權(quán)利要求書: 1.一種氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,包括:氣化爐(1),底部具有排渣口;
激冷室(6),所述激冷室(6)的進料口與所述氣化爐(1)的排渣口連通,所述激冷室(6)用于接收所述氣化爐(1)的排渣口排出的灰渣,并將所述灰渣的溫度降至預(yù)設(shè)值;
下渣筒(4),分別與所述氣化爐(1)和所述激冷室(6)連通,所述下渣筒(4)的中心設(shè)有中心射流管(5),所述下渣筒(4)與所述激冷室(6)之間設(shè)有熱蒸汽排出機構(gòu)(3);
其中,所述熱蒸汽排出機構(gòu)(3)包括多個熱蒸汽射流管(32),所述熱蒸汽射流管(32)設(shè)置于所述下渣筒(4)和所述中心射流管(5)之間的間隙中且沿所述下渣筒(4)的軸向延伸,用于將所述激冷室(6)中的熱蒸汽導(dǎo)入所述氣化爐(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,所述下渣筒(4)位于所述激冷室(6)的區(qū)域開設(shè)多個熱蒸汽導(dǎo)入口(34),多個所述熱蒸汽導(dǎo)入口(34)沿所述下渣筒(4)的軸向均勻間隔設(shè)置;
所述熱蒸汽導(dǎo)入口(34)與所述熱蒸汽射流管(32)一一對應(yīng),且所述熱蒸汽導(dǎo)入口(34)與所述熱蒸汽射流管(32)的底部通過導(dǎo)管(35)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,所述熱蒸汽排出機構(gòu)(3)還包括熱蒸汽集氣環(huán)(31),所述熱蒸汽集氣環(huán)(31)位于所述激冷室(6)的外部且套設(shè)于所述下渣筒(4)的外部;
所述熱蒸汽集氣環(huán)(31)與所述激冷室(6)通過熱蒸汽導(dǎo)出管(33)連通,所述熱蒸汽射流管(32)的底部與所述熱蒸汽集氣環(huán)(31)通過貫穿所述下渣筒(4)的導(dǎo)管(35)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,多個所述熱蒸汽射流管(32)以所述下渣筒(4)的軸線為中心沿周向均勻間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,所述熱蒸汽射流管(32)的直徑D滿足:D≤1/3(R1?R2);
其中,R1為所述下渣筒(4)的半徑,R2為所述中心射流管(5)的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐排渣系統(tǒng),其特征在于,所述氣化爐(1)內(nèi)設(shè)有錐形分布板(2),所述下渣筒(4)的頂部貫穿所述氣化爐(1)的底部與所述錐形分布板(2)的底部連通;
所述熱蒸汽射流管(32)向上延伸至所述錐形分布板(2)的中部區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)
聲明:
“氣化爐排渣系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)