權(quán)利要求書： 1.一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，包括與窯體(16)連通的排煙主管(1)；所述排煙主管(1)的末端安裝有負(fù)壓裝置(2)，且排煙主管(1)末端連通產(chǎn)品烘干室；其特征在于，所述排煙主管(1)上連通有側(cè)支管(3)的一端，側(cè)支管(3)另一端形成有弧形管部(4)，弧形管部(4)連通有燃燒主機(jī)(5)，燃燒主機(jī)(5)連通有助燃風(fēng)機(jī)(6)和燃?xì)夤苈?7)，燃?xì)夤苈?7)上安裝有球閥(8)，燃?xì)夤苈?7)連通有供氣管路(9)和排空管路(10)，供氣管路(9)和排空管路(10)上均安裝有控制閥(11)；所述排煙主管(1)與側(cè)支管(3)的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備(12)。 2.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述弧形管部(4)的末端連通有底抽引管(13)，底抽引管(13)上安裝有底抽閥門(14)。 3.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述控制閥(11)、助燃風(fēng)機(jī)(6)和溫度傳感設(shè)備(12)均電連接有電箱(15)。 4.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述溫度傳感設(shè)備(12)為熱電偶。 5.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述排煙主管(1)通過(guò)若干排煙側(cè)管(17)與窯體(16)連通。 6.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述排煙主管(1)還連通有若干出煙管(18)，出煙管(18)安裝有負(fù)壓裝置(2)，且排煙主管(1)末端連通產(chǎn)品烘干室；出煙管(18)分別連通側(cè)支管(3)。 7.如權(quán)利要求1?6任一所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置，其特征在于，所述負(fù)壓裝置(2)為負(fù)壓風(fēng)機(jī)。 說(shuō)明書： 一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鉗子加工領(lǐng)域，具體為一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置。技術(shù)背景 [0002] 為了充分利用能源，降低能量浪費(fèi)，人們通常會(huì)將窯內(nèi)的煙氣過(guò)濾后用于產(chǎn)品的烘干等步驟，而為了解決煙氣溫度不足的問(wèn)題，現(xiàn)有方法通常是再次對(duì)煙氣進(jìn)行加熱，如專利CN210346365U即公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔饣厥绽醚b置，包括干燥窯、回轉(zhuǎn)窯和熔煉電爐，所述干燥窯內(nèi)腔的中部設(shè)置為礦石干燥臺(tái)，所述干燥窯內(nèi)腔的底端設(shè)置有熱風(fēng)噴管，所述熱風(fēng)噴管指向所述礦石干燥臺(tái)的底端，所述礦石干燥臺(tái)內(nèi)腔的頂端設(shè)為常溫?zé)煔馀?