權(quán)利要求書: 1.一種基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng),其特征在于,包括料倉(1)、皮帶給料器(2)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(3)、流態(tài)化還原系統(tǒng)(4)、一級(jí)除塵裝置(5)和二級(jí)除塵裝置(6);
所述料倉(1)、皮帶給料器(2)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(3)和流態(tài)化還原系統(tǒng)(4)依次從上至下分布,且出進(jìn)料端依次連接;所述一級(jí)除塵裝置(5)設(shè)置于皮帶給料器(2)的上方,所述二級(jí)除塵裝置(6)連通于一級(jí)除塵裝置(5);
所述流態(tài)化還原系統(tǒng)(4)包括停留室(7)、鎖氣裝置(8)和第一旋風(fēng)收塵器(9);
所述停留室(7)的頂部設(shè)有第一進(jìn)料口(10),停留室(7)的底部連通于還原性氣體管道(11),停留室(7)的內(nèi)部豎直設(shè)有若干個(gè)第一擋板(12),以使停留室(7)內(nèi)形成若干個(gè)U型通道;
所述第一旋風(fēng)收塵器(9)設(shè)于停留室(7)的上方靠近第一進(jìn)料口(10)處;
所述鎖氣裝置(8)連通于停留室(7)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口(10)的一側(cè),鎖氣裝置(8)的底部連通于惰性氣體管道(13),鎖氣裝置(8)上還設(shè)有第一出料口(14);
所述鎖氣裝置(8)的內(nèi)部豎直設(shè)有第二擋板(29),以使鎖氣裝置(8)內(nèi)形成U型通道;所述還原性氣體管道(11)為若干組,均勻設(shè)于停留室(7)的底部;所述惰性氣體管道(13)為若干組,均勻設(shè)于鎖氣裝置(8)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng),其特征在于,所述第一旋風(fēng)收塵器(9)的底部設(shè)有排出管(30),所述排出管(30)連通于停留室(7);所述第一旋風(fēng)收塵器(9)的頂部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管(31),所述進(jìn)氣管(31)連通于停留室(7)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(3)包括依次連接的窯尾(15)、回轉(zhuǎn)窯(16)和窯頭(17);
所述窯尾(15)頂部設(shè)有第二進(jìn)料口(18),窯尾(15)底部設(shè)有第二出料口(19);所述窯頭(17)的端面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(20),窯頭(17)底部設(shè)有第三出料口(21),所述第三出料口(21)位于所述第一進(jìn)料口(10)上方;所述回轉(zhuǎn)窯(16)傾斜設(shè)置,傾角為5~15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng),其特征在于,靠近所述進(jìn)風(fēng)口(20)處設(shè)有助燃風(fēng)機(jī)(22),所述第一旋風(fēng)收塵器(
聲明:
“基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)