權(quán)利要求書: 1.一種利用余熱給物料底部供氧的回轉(zhuǎn)窯氧化鉬焙燒系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯(4),回轉(zhuǎn)窯(4)的側(cè)壁上設(shè)置有一段密封的熱風(fēng)通道,回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)置有熱風(fēng)爐(1)和窯頭箱(2),另一端設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯給料系統(tǒng)(11)和換熱窯尾箱(10),換熱窯尾箱(10)與余熱利用系統(tǒng)連接,其特征在于:所述的熱風(fēng)通道的一端與余熱利用系統(tǒng)連接,另一端通過給物料底部供氧裝置(3)將熱風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)通入回轉(zhuǎn)窯(4)內(nèi)物料的正下方;
所述的給物料底部供氧裝置(3)包括環(huán)形風(fēng)箱(305)和導(dǎo)風(fēng)裝置,環(huán)形風(fēng)箱(305)包括由耐酸堿耐高溫透氣高分子膜制成的內(nèi)壁(306)、間隔套設(shè)在內(nèi)壁(306)外側(cè)的保溫層(304)和擋板(307),擋板(307)設(shè)置在內(nèi)壁(306)的兩端配合內(nèi)壁(306)和保溫層(304)圍繞形成的環(huán)形風(fēng)箱(305)內(nèi)腔,環(huán)形風(fēng)箱(305)內(nèi)腔中設(shè)置有多個沿環(huán)形風(fēng)箱(305)軸向分布的隔板將環(huán)形風(fēng)箱(305)內(nèi)腔分離為多個沿其軸向且相互隔絕的腔體,環(huán)形風(fēng)箱(305)固定在回轉(zhuǎn)窯(4)上構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),環(huán)形風(fēng)箱(305)的內(nèi)壁圍繞的空間構(gòu)成了回轉(zhuǎn)窯(4)內(nèi)腔的一部分,導(dǎo)風(fēng)裝置固定在環(huán)形風(fēng)箱(305)和回轉(zhuǎn)窯(4)的結(jié)合面處,導(dǎo)風(fēng)裝置包括固定罩(301)、密封環(huán)(302)和轉(zhuǎn)動支撐(303),固定罩(301)通過轉(zhuǎn)動支撐(303)支撐在安裝平面上并與回轉(zhuǎn)窯(4)外側(cè)壁實(shí)現(xiàn)滑動密封,密封環(huán)(302)設(shè)置在固定罩(301)的兩側(cè)配合固定罩(301)和回轉(zhuǎn)窯(4)外壁構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)通道,環(huán)形風(fēng)箱(305)設(shè)置多個與其內(nèi)腔連通的通道,固定罩(301)與密封環(huán)(302)接觸的一面上設(shè)置有C形槽(3011),C形槽(3011)位于物料的正下方,密封環(huán)上設(shè)置有若干的等間距分部的通風(fēng)口(3021),通道內(nèi)的熱空氣穿過C形槽通過通風(fēng)口(3021)進(jìn)入通道,通道將熱空氣通入環(huán)形風(fēng)箱(305)內(nèi)并通入物料正下方;
所述的余熱利用系統(tǒng)包括依次連接的主風(fēng)機(jī)(5)、收塵器(6)、可調(diào)節(jié)散熱器(7)和沉降換熱器(8);沉降換熱器(8)通過煙氣管路(9)與換熱窯尾箱(10)連接,換熱窯尾箱(10)通過換熱空氣管路(12)和富氧風(fēng)機(jī)(13)配合與熱風(fēng)通道連通,熱風(fēng)通道入口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱給物料底部供氧的回轉(zhuǎn)窯氧化鉬焙燒
聲明:
“利用余熱給物料底部供氧的回轉(zhuǎn)窯氧化鉬焙燒系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)