權(quán)利要求書(shū)： 1.烘干回轉(zhuǎn)窯，它包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體，其特征在于：還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔，所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體與所述尾氣處理塔的進(jìn)氣口連接，所述尾氣處理塔內(nèi)與設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)氣口相垂直的導(dǎo)流板； 所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有用于對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋處理的噴淋管，所述噴淋管內(nèi)周壁上均布有若干個(gè)噴頭，所述尾氣處理塔外側(cè)壁上安裝有用于為噴淋管送水的水泵，所述水泵的出水端通過(guò)送水管與所述噴淋管連接，所述水泵的進(jìn)水端連接有抽水管，所述抽水管與外部蓄水機(jī)構(gòu)連接； 所述尾氣處理塔底部連接有用于排放噴淋污水的排污管，所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管，所述出氣管內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾噴淋后的尾氣的過(guò)濾組件。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：若干個(gè)所述導(dǎo)流板在尾氣處理塔寬度方向上間隔布置，若干個(gè)所述導(dǎo)流板的高度自靠近進(jìn)氣口一側(cè)沿回收裝置本體寬度方向依次梯度降低。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括從下到上依次設(shè)置在出氣管內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、第三過(guò)濾網(wǎng)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述第一過(guò)濾網(wǎng)為玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述第二過(guò)濾網(wǎng)石墨烯過(guò)濾網(wǎng)。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述第三過(guò)濾網(wǎng)為為聚氯乙烯濾網(wǎng)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述進(jìn)氣口上設(shè)置有進(jìn)氣閥。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述排污管上連接有排污閥。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述出氣管上連接有出氣閥。 說(shuō)明書(shū)： 烘干回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及烘干回轉(zhuǎn)窯。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的活性炭就其原料而言分為“木質(zhì)炭”和“煤質(zhì)炭”，木質(zhì)炭是以竹木加工的副產(chǎn)物(如木屑、板皮、竹節(jié))和樹(shù)根、竹根、果殼(如椰殼、果核殼等)為原料，分別經(jīng)炭化、活化工藝而成活性炭，煤質(zhì)炭是以煤炭為原料經(jīng)過(guò)活化工藝而成的活性炭?，F(xiàn)有“木質(zhì)炭”的生產(chǎn)方法分為物理法和化學(xué)法兩種，物理法生產(chǎn)“木質(zhì)炭”工藝中不添加化學(xué)物質(zhì)，僅在高溫狀態(tài)將原料經(jīng)過(guò)炭化、活化而成活性炭。現(xiàn)有“煤質(zhì)炭