【摘要】：介紹了冶金行業(yè)使用的除塵技術(shù)及除塵設備，重點論述了幾種除塵器的工作原理和使用特點，為同行業(yè)選擇除塵方式提供了建議。 【關(guān)鍵詞】：冶金行業(yè),除塵設備,工作原理 中國分類號：TF3 文獻標識碼：A 文章編號：1002-6908（2007）022028-01 隨著人們生活水平的日益提高，對企業(yè)的環(huán)境治理越來越關(guān)注。一般冶金企業(yè)的環(huán)保投資，要占固定資產(chǎn)投資的12％～16％（發(fā)達國家達到20％以上），目前絕大多數(shù)冶金企業(yè)還未達到這個水平。 1.冶金收塵技術(shù)及設備 1.1 冶金煙塵治理之難點 冶金企業(yè)的主要排放塵源是：破碎機、洪干機、磨機＼高爐、轉(zhuǎn)爐等。另外，輸送設備、庫頂、庫底，進、出科口等是產(chǎn)生揚塵的塵源。其中，治理難度最大的當數(shù)冶金廢氣，在其煙氣濕、蝕、變的特殊工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè)，由于資金緊張及觀念上的原因等，投資少，給廢氣的治理帶來難度。 1.2 國內(nèi)現(xiàn)有的幾種冶金收塵技術(shù) 除各種濕法除塵、電除塵及布袋除塵外。目前高效布袋收塵技術(shù)仍是應用的主流。 2.生產(chǎn)過程收塵技術(shù)及設備工作原理 2.1 脈沖袋式除塵器 冶金企業(yè)的粉塵濃度高，一般在600g／m3以上。對于收集如此高濃度的粉塵，采用FGM氣箱脈沖袋式收塵器一級收塵，即可滿足排放要求，系統(tǒng)簡，單，阻力小，能耗低。 （1）脈沖袋式除塵器工作原理 設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，長于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流,然后，清灰控制器向脈沖電磁闊發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流進入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。 （2）技術(shù)特點 ① 無需預收塵設備，能一次性處理高達1000g＆ouml，m3濃度的煙塵，何放卜于50g／m3，工藝流程簡單,②袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換裝方便,③嵌入式彈性袋口，密封性能好,④脈沖閥數(shù)量少，清灰強度大，動作迅速,⑤整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)