摘 要：文章簡述了冶金加熱爐節(jié)能技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。從能源節(jié)約角度分析，研究影響加熱爐效率的主要因素，對加熱爐節(jié)能途徑進行探討。 關(guān)鍵詞：加熱爐,能源節(jié)約,熱效率 1 概述 當前，我國經(jīng)濟社會發(fā)展面臨著資源環(huán)境的約束日益嚴重， 為貫徹落實“十二五規(guī)劃《綱要》，推動重點用能單位加強節(jié)能工作，強化節(jié)能管理，提高能源利用效率，2012年國家發(fā)展改革委聯(lián)合工業(yè)和信息化部等十一部委制定了《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》，下達了萬家企業(yè)“十二五節(jié)能指標任務(wù)，并于同年開始對萬家企業(yè)進行年度節(jié)能考核。冶金行業(yè)，尤其是熱軋和鍛造企業(yè)是能源消耗大戶，也是萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動的重點監(jiān)測單位。 軋鋼、鍛造工序是鋼鐵生產(chǎn)總的重要耗能環(huán)節(jié)，也是鋼鐵材料生產(chǎn)能源消耗的主要工序之一。在軋鋼加工費用中，能源消耗占65%～70%，其中耗能最大且節(jié)能潛力最大的是坯料加熱工序。隨著國家對節(jié)能環(huán)保工作的進一步強化和工藝設(shè)備的更新，在科學操作，科學管理和滿足軋制或鍛造工藝所需坯料溫度的前提下，因爐制宜地應(yīng)用先進的節(jié)能新技術(shù)對加熱爐進行技術(shù)改造，提高熱效率是降低工序能耗，減少污染物排放，降低產(chǎn)品成本的重要途徑。 本文通過對影響加熱爐熱效率主要因素分析，對加熱爐節(jié)能途徑進行了探討。 2 影響加熱爐熱效率的主要因素 在冶金工業(yè)中，加熱爐習慣上是指把金屬加熱到軋制或鍛造溫度的工業(yè)爐，包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。加熱爐長期運行過程中，由于各種原因?qū)е录訜崮芰ο陆?、坯料產(chǎn)生陰陽面溫差、爐體結(jié)構(gòu)受損等問題，嚴重影響加熱爐熱效率，甚至影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。主要影響因素有以下三個方面： 2.1 爐體結(jié)構(gòu) 加熱爐結(jié)構(gòu)主要由爐體和燃燒器兩部分組成。加熱爐爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理、燃燒器性能的優(yōu)劣以及燃燒器與爐體的合理匹配，對加熱爐加熱效率有較大的影響。同時，隨著工藝設(shè)備更新和環(huán)保要求的提高，天然氣成為冶金加熱爐的主要燃料。不同爐膛結(jié)構(gòu)以及對燃料、燒嘴、爐體保溫材料的選擇都會不同程度的影響加熱爐的加熱效率。 2.2 過?？諝庀禂?shù) 燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒，只有保持一定的負壓，爐內(nèi)壓力比爐外壓力低一些，才能使爐外空氣進入爐內(nèi)，若爐內(nèi)負壓很小時，爐內(nèi)吸入的空氣量就很小，燃料燃燒不完全，爐熱效率下降，煙囪冒黑煙，爐膛不明亮，甚至往外噴火，會打亂系統(tǒng)的操作。負壓過大，煙氣中過剩空氣量增加，所以帶走的熱量增加，降低爐子的熱效率，同時還