王鈞，男，1940年生，四川省安岳人，工程師。其先后在核工業(yè)部、四川省化工研究所任職，主持2個(gè)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，獲兩個(gè)1400萬(wàn)元貼息貸款，已驗(yàn)收合格,并獲成都市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國(guó)家環(huán)保局科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。 濕法冶金就是利用化學(xué)方法，使礦石在水浸溶液里分離、提純，富集，主要應(yīng)用于金、銀、銅、鋅、銠、銫等金屬的提煉上，是有色金屬、貴金屬加工的主要工藝之一。其技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，在礦產(chǎn)資源的保護(hù)性開(kāi)發(fā)、資源的充分利用和環(huán)境保護(hù)等方面發(fā)揮了巨大的作用。 尤其在中國(guó)，濕法冶金工藝技術(shù)對(duì)選礦產(chǎn)業(yè)的影響越來(lái)越大，使用范圍越來(lái)越廣。越來(lái)越多的專業(yè)科技工作者認(rèn)為，加大濕法冶金研究力度，不斷實(shí)現(xiàn)濕法冶金技術(shù)的創(chuàng)新、突破，不斷拓展?jié)穹ㄒ苯鸺夹g(shù)的應(yīng)用范圍，已經(jīng)成為中國(guó)科技工作者下一步的重要職責(zé)。 在目前世界范圍內(nèi)，濕法冶金技術(shù)的研究不斷獲得突破，新技術(shù)、新工藝紛紛問(wèn)世。王鈞和他發(fā)明的專利技術(shù)就是這花團(tuán)錦簇中的一朵。 王鈞創(chuàng)新發(fā)明的專利技術(shù)“提取99.99％Te、99.99％Bi2O3和綜合回收副產(chǎn)品的濕法冶金方法(專利申請(qǐng)?zhí)枺?00810044496.7)，針對(duì)濕法冶金領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)浸出率低、回收率低，能耗高、成本高，廢氣、廢水多的問(wèn)題，提出了一個(gè)回收率高、能耗低、成本低、綜合回收，基本無(wú)三廢的新方法。該技術(shù)品已出口美國(guó)、歐洲以及澳大利亞等國(guó)。 本專利方法選用碲含量≥1.8％的原料，浸出體系采用至少含有H2S04、CI-、Br-、NH4和NaClO3的溶液，浸出液用沉淀法分離雜質(zhì)后，用亞硫酸鹽或SO2氣體還原，再用濃HC1洗滌得到碲沉淀，提純后得到99.99％以上的碲。當(dāng)原料中Bi≥2％時(shí)，在提取碲過(guò)程中產(chǎn)生的含鉍的溶液用堿調(diào)pH值為2.7～3.1，然后，按現(xiàn)有方法進(jìn)行沉淀分離和提純Bi2O3。生產(chǎn)過(guò)程中的酸性廢液返回替代C1-、Br-、NH4+浸出使用。本方法可用于各種含有碲的原料提取高純度的碲,當(dāng)原料中Bi≥2％時(shí)，可提取99.99％Bi2O3。 其所提供的工藝方法不僅流程簡(jiǎn)潔、成本低廉，質(zhì)量高，適應(yīng)性強(qiáng)、閉路回收，而且在濕法冶金過(guò)程中做到了基本無(wú)三廢、零排放，利于環(huán)保，不僅具有重大的經(jīng)濟(jì)效益，還具有明顯的環(huán)保效益和社會(huì)效益。 目前，濕法冶金科技的研究重點(diǎn)，主要是向環(huán)境保護(hù)、資源完全利用、處理不同類型的礦石方向發(fā)展，通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)，使回收一種變?yōu)槎喾N，低回收