【摘 要】 真空冶金技術(shù)指的是在比大氣壓還小的氣壓之下展開(kāi)的冶金作業(yè)，該項(xiàng)技術(shù)是在真空技術(shù)的技術(shù)上得以廣泛應(yīng)用的。在目前，真空冶金技術(shù)包含著多種熔煉方法。為了對(duì)真空冶金技術(shù)的開(kāi)發(fā)歷史及應(yīng)用有進(jìn)一步了解，本文重點(diǎn)就真空冶金技術(shù)的開(kāi)發(fā)及其的應(yīng)用領(lǐng)域等問(wèn)題展開(kāi)分析探討，并指出該技術(shù)在今后的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞真空冶金,技術(shù)種類(lèi),應(yīng)用領(lǐng)域 1 緒論 人類(lèi)冶金早已有幾個(gè)世紀(jì)的歷史。目前，隨著冶金技術(shù)的高速發(fā)展，其經(jīng)歷了電冶金、火法冶金以及濕法冶金等冶金工藝技術(shù)的發(fā)展。在近50多年以來(lái)，隨著全球科技的進(jìn)步，部分精細(xì)化的冶金技術(shù)逐漸嶄露頭角，例如等離子冶金、真空冶金以及生物冶金等等。在19世紀(jì)80年初，美國(guó)的Roman.H.Gordm應(yīng)用真空技術(shù)對(duì)鋼水鑄件進(jìn)行處理，成品舞氣孔舞裂紋，在很大程度上提高鋼水的質(zhì)量及成品率，而且還獲得專(zhuān)利，這也標(biāo)志著真空技術(shù)真正用到冶金工業(yè)上。時(shí)至今日，真空冶金技術(shù)已經(jīng)從應(yīng)用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬等。與此同時(shí)，真空冶金技術(shù)還發(fā)展到真空熔煉、真空燒結(jié)、真空鍍膜以及真空提取、真空熱處理等等。 2 真空冶金技術(shù)的特點(diǎn) 真空冶金技術(shù)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)，首先是對(duì)任何增容反應(yīng)均有有利的影響。由于在真空下的氣體壓力很低，對(duì)任何增容反應(yīng)均有有利影響。如：（1）還原劑將氧化物MO還原成MO凝聚態(tài)+R→RO氣態(tài)↑+M凝聚態(tài)，其中的金屬氧化物會(huì)被還原為固態(tài)金屬或者是液態(tài)金屬。（2）能將氣體G溶解成金屬，進(jìn)而放出氣體G金屬→G↑（3）MO凝聚態(tài)+R→M氣態(tài)+RO氣態(tài)↑，有關(guān)金屬的氧化物被還原為氣態(tài)的金屬。等等。真空對(duì)此類(lèi)過(guò)程均是有利的，不單加快金屬反應(yīng)的速度，同時(shí)也降低反應(yīng)的溫度。其次是有少氣體參與反應(yīng)。真空中由于氣體比較稀薄，少有氣體參與反應(yīng)。在真空內(nèi)熔化金屬時(shí)，可以是氣體不會(huì)溶解,在真空內(nèi)，金屬被加熱到高溫時(shí)不易被氧化。不管是固體金屬或者液體金屬，均不會(huì)被氧化。第三，沒(méi)有污染。如果在冶煉過(guò)程中，需要高溫，也就是大于真空室壁的材料實(shí)際的軟化溫度，那么加熱系統(tǒng)需用電在爐內(nèi)做好加熱，所以真空系統(tǒng)無(wú)燃料燃燒導(dǎo)致的污染問(wèn)題。例如收塵以及對(duì)環(huán)境的污染等。第四，氣體的分子小。氧化物或者金屬在真空中容易形成氣體后，往往氣體分子小且分散。在真空之中，多原子類(lèi)分子容易分解為少原子的分子，所以所生成的氣體分子十分小，粒徑為10-10米。 3 真空冶金技術(shù)的開(kāi)發(fā)進(jìn)程探討 真空冶