摘 要：隨著社會不斷進(jìn)步,我國冶金技術(shù)飛速發(fā)展,已被廣泛應(yīng)用到煉鐵高爐中,冶金煉鐵效率與鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高,極大地促進(jìn)了煉鐵行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。因此,本文探討了煉鐵高爐中冶金技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展。 關(guān)鍵詞：煉鐵高爐,冶金技術(shù),發(fā)展 引言 目前,我國社會整體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對鋼材資源的使用數(shù)量與質(zhì)量逐漸的提高,這就給冶金技術(shù)帶來了很大的壓力,需要不斷的完善與創(chuàng)新這一技術(shù),從而提高我國鋼鐵能源的穩(wěn)定供給。我國傳統(tǒng)的冶金技術(shù)在使用的過程中存在很多的弊端,技術(shù)比較落后,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也多為粗鋼。在高爐煉鐵中使用冶金技術(shù)之后,對于鋼材的的生產(chǎn)量與質(zhì)量都得到了很大的提高。與此同時(shí),我國冶金技術(shù)并不夠完善還是存在一些漏洞,有待提高。 1冶金技術(shù)分類 1.1濕法冶金技術(shù) 在溶液里進(jìn)行冶金過程中,需要利用濕法冶金技術(shù),該技術(shù)對溫度的要求并不高,在運(yùn)用濕法冶金技術(shù)期間,需要嚴(yán)格按照如下步驟進(jìn)行,首先,浸出。浸出指的是在對礦石加以浸泡時(shí),采用能夠和礦石發(fā)生反應(yīng)的溶液,對礦石進(jìn)行浸泡,使得礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)過程中,金屬會以離子的形式存在于溶液當(dāng)中,可以將分離的金屬予以提取。其次,凈化。在對礦石分離出來的金屬溶液予以凈化處理時(shí),主要目的是將雜質(zhì)加以去除,從而確保分離出來的物質(zhì)不含有雜質(zhì),最后,金屬的制備。對于金屬制備而言,其是對不含有雜質(zhì)的溶液進(jìn)行電離處理,通過發(fā)生氧化還原反應(yīng),將需要的金屬加以提取的過程。 1.2電冶金技術(shù) 具體來講,電冶金技術(shù)指的是合理地運(yùn)用電能,將金屬予以提取的方法,該方法就稱之為電冶金技術(shù)。通常情況下,電冶金技術(shù)可以分為兩種,分別是電化冶金和電熱冶金,對于電化冶金而言,主要是通過在電化學(xué)反應(yīng)的作用下,實(shí)現(xiàn)將所需要的金屬從溶體和溶液中提取出來的過程,而電熱冶金則是能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化成為熱能的冶金過程。當(dāng)然,電熱冶金和火法冶金還是有很多的差別,最重要的是熱能來源有很大區(qū)別。 1.3火法冶金技術(shù) 所謂火法冶金技術(shù)指的是在高溫條件下,所展開的冶金過程。在高溫條件下,礦石能夠發(fā)生一系列的化學(xué)和物理反應(yīng),所以礦石的形態(tài)會發(fā)生變化,從而形成另外一種形態(tài)的單質(zhì)或者是化合物。在應(yīng)用火法冶金技術(shù)過程中,必須有一定熱能的支持,這些熱能主要是由所燃燒的燃料予以供給,有的熱能來源于化學(xué)反應(yīng)供給,進(jìn)而順利完成火法冶金全過程。火法冶金的過程主要包含干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾