權利要求書： 1.一種超高性能混凝土攪拌工藝，其步驟包括：S1準備攪拌機A和攪拌機B；S2將2.3kgP.O52.5硅酸鹽水泥、2.0kg硅灰、0.98kg水及0.11kg聚羧酸減水劑投入攪拌機A攪拌，攪拌4分鐘，得到攪拌均勻的膠凝材料漿體；S3將4.5kg0.5mm的石英砂和0.4kg0.3×12mm的鋼纖維投入攪拌機B攪拌，攪拌4分鐘，得到攪拌均勻的混合料；S4將步驟S3得到的混合料投入到步驟S2攪拌均勻的膠凝材料漿體中，并繼續(xù)攪拌1.5分鐘后，將剩余的0.02kg水投入攪拌機A，再繼續(xù)攪拌1.5分鐘，得到攪拌均勻的超高性能混凝土；該超高性能混凝土擴展度為605mm，抗壓強度為145.7MPa，電通量45C。 說明書： 一種超高性能混凝土攪拌工藝技術領域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土攪拌工藝技術領域，更具體地涉及一種超高性能混凝土攪拌工藝。背景技術[0002] 攪拌是使混凝土混合料趨于勻質化的過程，普通混凝土攪拌機充分利用對流、剪切和擴散機理，一般在較短時間就可以使混合料達到宏觀勻質，但對這種混合料仔細觀察時，發(fā)現(xiàn)預拌混凝土中有些骨料表面是干燥的，另外還有一些干的小水泥團。影響混凝土攪拌質量的因素主要有材料因素、設備因素及工藝因素。液相材料黏度、密度及表面張力是影響攪拌均勻性的主要因素。通常，黏度、密度大的液相材料，攪拌均勻所需的時間較長或攪拌機所需要的動力較大。固體材料的密度、粒度、形狀、含水率等是影響攪拌均勻性的主要因素。密度差小、粒徑小、級配良好、針片狀含量小、含水率低且接近的固體材料容易被攪拌均勻?；炷潦且后w材料和固體材料的混合物，膠凝材料漿體黏度低和內聚力好、骨料粒形和級配合理、配合比合理時，混凝土易于攪拌均勻。[0003] 超高性能混凝土的設計理論是緊密堆積原理，采用水泥、摻合料、細骨料、外加劑、鋼纖維等制備的具有高力學性能、高耐久性能、低脆性的新型水泥基復合材料。由于超高性能混凝土低水膠比、黏度比普通混凝土大、摻有鋼纖維等特點，導致攪拌過程對攪拌機葉片和襯板的磨損較大，攪拌時間比普通混凝土的攪拌時間要長，攪拌均勻性不佳。[0004] 現(xiàn)有技術中CN1031962A公開了一種凈漿包裹骨料的混土工藝，其在配合比相同的條件下提高了混凝土28天的抗壓強度。C