權(quán)利要求書: 1.一種再生混凝土透水路面磚,其特征在于:包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚,所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設(shè)置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺階面,每個透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫;所述面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽,導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫;所述凸部的高度等于面層磚的厚度;所述底座為一正方形底座,凸部為正方形凸部,所述面層磚呈八邊形,其包含四個等長的短邊和四個等長的長邊,長邊與短邊交錯設(shè)置,短邊的長度不大于凸部側(cè)邊的長度;面層磚的短邊與凸部之間存在間隙形成流水縫,相鄰的面層磚相貼合的長邊之間存在間隙形成流水縫;所述吸水墊層為鋪設(shè)在地面上的再生骨料墊層;底座、面層磚均由下述重量份原料組成:普通硅酸鹽水泥300?310,中砂690?700份,天然碎石575?580份,再生骨料575?580份,粉煤灰30?40份,減水劑2?3份,玄武巖纖維2?3份,水220?230份;再生混凝土透水路面磚的制備方法,包括以下步驟:(1)選取單一來源廢棄混凝土,利用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,然后將鋼筋雜質(zhì)剔除,進(jìn)一步篩分、清洗出各粒徑范圍,得到所需粒徑范圍為5?20mm的再生骨料;(2)再生骨料按設(shè)計配合比加入到攪拌機(jī)中,根據(jù)設(shè)計要求配合比加入所需的天然碎石、中砂,與再生骨料一起攪拌0.5?2min,然后加入玄武巖纖維,繼續(xù)攪拌30s,利用骨料之間的摩擦力將纖維絲分散,直至纖維均勻分布成絲,無明顯成團(tuán)現(xiàn)象;(3)按照設(shè)計配合比向攪拌機(jī)內(nèi)加入普通硅酸鹽水泥及粉煤灰,攪拌0.5?2min,直至普通硅酸鹽水泥與粉煤灰均勻分散;(4)將設(shè)計配合比所需的減水劑與部分水混合,加入攪拌機(jī)內(nèi),然后把剩余所需的水加入,繼續(xù)攪拌1?2min,使得拌合物得到充分?jǐn)嚢?;?)測定新拌混凝土的和易性,不滿足要求則調(diào)整配合比重復(fù)步驟2?4;(6)搭建底座單元及面層磚的模具,用滿足要求的新拌混凝土澆筑底座單元及面層磚,澆筑時采用振動臺振搗密實,澆筑完成后放入溫度為20±2℃,濕度為95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),12h后拆卸固定螺絲,拆除模具,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天;(7)取制作好
聲明:
“再生混凝土透水路面磚及制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)