權(quán)利要求書： 1.一種二輥可逆軋機的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括分設(shè)于軋輥兩側(cè)的兩組導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)，其特征在于：每組導(dǎo)衛(wèi)機構(gòu)均設(shè)計為兩段分體式結(jié)構(gòu)，前段具有第一至第四道槽孔，后段具有第五至第十道槽孔，前后段并靠后通過導(dǎo)衛(wèi)壓板固定，第一至四道槽孔的兩側(cè)具有安裝平臺，安裝平臺上通過螺栓安裝有耐磨板，相鄰耐磨板兩兩構(gòu)成位于中間槽孔的可拆式導(dǎo)衛(wèi)擋板，且導(dǎo)衛(wèi)板位于槽孔入口的內(nèi)側(cè)面具有斜切面以形成呈喇叭狀；第五至第十道槽孔的兩側(cè)為一體澆筑式導(dǎo)衛(wèi)擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二輥可逆軋機的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：所述安裝平臺上開有數(shù)個螺孔，耐磨板內(nèi)縱向設(shè)有相應(yīng)的螺孔，并通過螺栓固設(shè)于安裝平臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種二輥可逆軋機的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：所述耐磨板的材料為40Cr鍛件。 說明書： 一種二輥可逆軋機的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置、具體涉及一種二輥可逆軋機的分體式導(dǎo)衛(wèi)裝置。背景技術(shù)[0002] 金屬棒材是冶金產(chǎn)品中常見的品種之一。熱軋金屬棒材的生產(chǎn)流程是：鋼坯加熱，經(jīng)過粗軋機、連軋機進行熱加工變形，熱軋成棒材產(chǎn)品。粗軋機的軋制工序主要是對軋件進行開坯，為后面的連軋工序提供相應(yīng)的中間坯。粗軋機組為一對兩輥可逆軋機，加熱后的方坯從加熱爐通過輥道進入粗軋機組，粗軋機組兩側(cè)都有翻轉(zhuǎn)裝置，改翻轉(zhuǎn)裝置可以將金屬軋件夾送入軋輥槽孔進行軋制，軋制完一個道次后，進行翻轉(zhuǎn)后(翻轉(zhuǎn)角度在0-180度)，再把金屬軋件送入粗軋機槽孔。請結(jié)合圖1、圖2所示，粗軋機軋輥共布置10個不同的軋輥槽孔，軋輥槽孔尺寸依次變小。當(dāng)金屬軋件2進入軋輥槽孔前，必須沿著安裝在軋輥3前的導(dǎo)衛(wèi)裝置4再進入軋輥槽孔，當(dāng)軋件從軋輥槽孔中軋制出來時，也有導(dǎo)衛(wèi)裝置4對軋制出的軋件進行導(dǎo)向，該導(dǎo)衛(wèi)裝置4主要起到扶正和導(dǎo)向金屬軋件2作用。[0003] 現(xiàn)有的粗軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置是整體式的，布置有與粗軋輥槽孔相對應(yīng)的10條槽孔1，每條槽孔呈U型狀。在實際使用過程中存在一些問題：1)由于粗軋機主要功能是軋制出中間坯，再進入連軋進行軋制生產(chǎn)。中間坯的尺寸是根據(jù)成品棒材尺寸決定的。如果連軋需要中間坯尺寸大，那么粗軋機軋制的道次就少，如果連軋需要中間坯尺寸小，那么粗軋機軋制的道次就多。因此，粗軋導(dǎo)衛(wèi)裝置的各