權(quán)利要求書： 1.一種具有不等徑工作輥的軋機，用于金屬帶箔的軋制，包括上工作輥和下工作輥，其特征是：上工作輥的輥徑小于下工作輥的輥徑，上工作輥和下工作輥通過齒輪變速連接、或分別由不同轉(zhuǎn)速的調(diào)頻電機或伺服電機驅(qū)動，使上工作輥和下工作輥的輥面在軋制時具有相同的線速度。 2.如權(quán)利要求1所述的一種具有不等徑工作輥的軋機，其特征是：下工作輥的輥徑是上工作輥輥徑的1.5?5倍。 3.如權(quán)利要求2所述的一種具有不等徑工作輥的軋機，其特征是：上工作輥的輥徑為 25?100mm。 說明書： 一種具有不等徑工作輥的軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有不等徑工作輥的軋機。背景技術(shù)[0002] 目前，無論國內(nèi)還是國外，帶材軋機的上下工作輥都是等直徑設(shè)計的。如圖1所示，上下一對工作輥對金屬帶材、箔材（以下簡稱帶箔）進(jìn)行軋制，被軋材料變形中心層4處于輥 縫的中心位置，以實現(xiàn)材料橫截面的均勻變形，從兩輥軋機到二十輥軋機都是如此。這樣的 設(shè)計有利于工作輥的維護和互換，對于軋機來講，其傳動結(jié)構(gòu)因此而得到了簡化。 [0003] 工作輥直徑的大小對帶材的軋制是有影響的。周知的，工作輥直徑越小，越有利于帶箔3的軋薄，但是也帶來了問題：如圖1中，小直徑工作輥1的直徑小、剛度小，對帶箔3的咬 入角大，軋制力的側(cè)向分力大，因此，其側(cè)向彎曲傾向大。此外，小直徑工作輥1對帶箔3的咬 入弧長短，不利于潤滑介質(zhì)均勻帶入輥縫，造成壓延弧區(qū)油膜厚度的不均勻。這些因素導(dǎo)致 壓延弧面沿帶箔寬度方向的弧長波動性大，最終造成軋制板形產(chǎn)生缺陷。在相同的條件下， 右側(cè)的大直徑工作輥2的直徑大、剛度大，對帶箔3的咬入角小，軋制力的側(cè)向分力小，因此， 其側(cè)向彎曲傾向小。此外，大直徑工作輥2對帶箔3的咬入弧長更長，有利于潤滑介質(zhì)均勻帶 入輥縫，使壓延弧區(qū)油膜的厚度更均勻。這些因素均有利于減小壓延弧面沿帶箔寬度方向 的弧長波動性，從而獲得更好的軋制板形。綜上所述，小直徑工作輥有利于軋薄，卻受限于 軋制板形難于控制，因此軋寬不宜過大；而大直徑工作輥有利于軋制板形的控制，適合軋 寬，但不適合軋薄。對于厚度小于0.3mm的寬幅帶箔來說，工作輥的直徑必須足夠?。ㄍǔＶ? 徑在25?50mm），才能