權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于控制張力減徑軋機(jī)來(lái)對(duì)管進(jìn)行軋制的方法，所述張力減徑軋機(jī)具有多個(gè)沿著有待軋制的管(6)的輸送方向先后依次布置的軋制機(jī)架(7)，其中壁厚測(cè)量裝置(2－2、9)在軋制之前確定有待軋制的管(6)的壁厚變化曲線(4)，并且控制單元(1、1A、1B)在對(duì)管進(jìn)行軋制期間在所確定的壁厚變化曲線(4)的基礎(chǔ)上控制所述軋制機(jī)架(7)的各自的轉(zhuǎn)速，以便對(duì)管的壁厚波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，其特征在于，沿著輸送方向布置在所述軋制機(jī)架(7)上游的管位置測(cè)量裝置(8)連續(xù)地測(cè)量所述管(6)的當(dāng)前的縱坐標(biāo)(1x)，將所述管(6)的縱坐標(biāo)(1x)的測(cè)量值傳輸給所述控制單元(1A、1B)，并且所述控制單元(1A、1B)在對(duì)管進(jìn)行軋制期間也在所述管的當(dāng)前的縱坐標(biāo)(1x)的所傳輸?shù)臏y(cè)量值的基礎(chǔ)上控制所述軋制機(jī)架(7)的轉(zhuǎn)速，以便對(duì)所述管的壁厚波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述管位置測(cè)量裝置(8)在所述管的第二區(qū)段上連續(xù)地測(cè)量所述管的當(dāng)前的縱坐標(biāo)(1x)期間，所述控制單元(1A、1B)在所述管的縱坐標(biāo)(1x)的測(cè)量值的基礎(chǔ)上控制對(duì)于所述管的第一區(qū)段的軋制。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述壁厚測(cè)量裝置(8)在所述管的第二區(qū)段上連續(xù)地測(cè)量壁厚變化曲線(4)期間，所述控制單元(1B)控制對(duì)于所述管的第一區(qū)段的軋制。 4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述管的縱坐標(biāo)(lx)的通過(guò)管位置測(cè)量裝置(8)所測(cè)量的測(cè)量值用于確定所述壁厚變化曲線(4)并且用于傳輸給所述控制單元(1B)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述管位置測(cè)量裝置(8)只有在所述壁厚測(cè)量裝置(2?2)已經(jīng)在有待軋制的管(6)的總長(zhǎng)(lges)的范圍內(nèi)確定所述壁厚變化曲線時(shí)才測(cè)量所述管的縱坐標(biāo)(lx)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述控制單元(1A、1B)也在布置在張力減徑軋機(jī)的內(nèi)部并且/或者沿著管的輸送方向布置在張力減徑軋機(jī)的下游的傳感器的信號(hào)的基礎(chǔ)上控制所述軋制機(jī)架(7)的轉(zhuǎn)速，以便在軋制期間對(duì)所述管的壁厚波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。 7.一種用于對(duì)管進(jìn)行軋制的張力減徑軋機(jī)用的控制單元(1A、1B)，所述張力減徑軋機(jī)具有多個(gè)沿著有待軋制的管(6)的輸送方向先后依次布置的