權(quán)利要求書: 1.一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,包括配重件、插頭和支桿,所述插頭設(shè)置于所述支桿的前端,所述配重件設(shè)置于所述支桿的末端,所述支桿上設(shè)有支桿通孔,所述插頭上設(shè)有的插頭通孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述支桿通孔至少2個(gè),其中一個(gè)所述支桿通孔設(shè)置于所述支桿中間的1/3段處,另一個(gè)所述支桿通孔設(shè)置于所述支桿末端的1/3段處。3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述插頭為爪形。4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述配重件包括金屬塊。5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述配重件與所述支桿的連接方式包括螺栓、螺母連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述插頭與所述支桿的連接方式包括螺栓、螺母連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝,其特征在于,所述支桿為槽鋼。 說明書: 一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝。背景技術(shù)[0002] 目前寬厚板軋機(jī)逐漸向?qū)挾?000mm以上發(fā)展,軋制工藝要求更高。彎輥缸成組安裝于軋機(jī)牌坊彎輥塊內(nèi),彎輥缸對軋輥施以彎輥力,對軋制板形控制起著非常大的作用。上彎輥缸外有護(hù)罩,護(hù)罩與上輥軸承座接觸軋制時(shí),護(hù)罩隨上軋輥上下動(dòng)作,活塞桿端部不易磨損;而下彎輥缸活塞桿端部與下輥軸承座長期接觸,除了彎輥力外還承受軋制產(chǎn)生的振動(dòng)力,活塞桿端部會(huì)變形,從而導(dǎo)致端蓋密封漏油,影響軋制穩(wěn)定性及板形控制。[0003] 下彎輥缸活塞桿與端蓋單套約重0.25t,高度尺寸560mm,端蓋固定面與換輥輥道間距約570mm,空間小,單獨(dú)更換下彎輥缸及端蓋,施工難度很大,如果更換成套彎輥塊(上下彎輥缸一起),拆裝的設(shè)備很多,施工時(shí)間很長,影響軋制產(chǎn)量及生產(chǎn)效益。[0004] 由于寬厚板下彎輥活塞桿重,空間小,結(jié)合南鋼中厚板及中板彎輥缸活塞桿更換施工方法,在寬厚板下彎輥缸活塞桿更換中不利于實(shí)施,施工人員多,時(shí)間長,而且安全風(fēng)險(xiǎn)大。[
聲明:
“適用于軋機(jī)下彎輥缸活塞桿的更換工裝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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