成果簡(jiǎn)介： 利用市面上過(guò)剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發(fā)稀土鎂合金，既提高合金的力學(xué)性能和塑性，又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強(qiáng)度，在型材生產(chǎn)中擠壓溫度降低了50度，模具損耗降低了20%，成品率提高了10%，獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。不僅完全滿足現(xiàn)有航空航天和汽車(chē)零部件的需求，而且為下一步在航天、汽車(chē)、高鐵領(lǐng)域應(yīng)用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。 研發(fā)背景 本技術(shù)可以平衡稀土資源的合理利用，實(shí)現(xiàn)稀土資源高值化。高強(qiáng)輕質(zhì)稀土鎂合金增強(qiáng)了航天領(lǐng)域大量應(yīng)用稀土鎂合金的信心，擴(kuò)大了稀土鎂合金應(yīng)用的范圍，陸續(xù)為航空航天等單位提供稀土鎂合金應(yīng)用，完全滿足了該領(lǐng)域零部件對(duì)減重的迫切需求，被多家公司確定稀土鎂合金材料研制的供貨單位。 作用原理 通過(guò)添加稀土來(lái)改善鎂合金的組織結(jié)構(gòu)，提高鎂合金的力學(xué)性能 市場(chǎng)分析 具備大、小噸位的擠壓機(jī)和精密控制的熱處理設(shè)備與檢測(cè)手段，與航空航天、軌道交通等領(lǐng)域有很好合作的企業(yè)。預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益十分可觀