隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展，電鍍工藝的不斷改進(jìn)，電鍍廢水的成分變得越來越復(fù)雜，除了重金屬離子之外，還有種類繁多的光亮劑、柔軟劑等，大部分為絡(luò)合劑、表面活性劑等有機(jī)物，因此采用傳統(tǒng)的方法，可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子，但是針對(duì)于低濃度含鎳廢水還需進(jìn)一步處理，按照不同原理分為化學(xué)法、物理法、生物法和電化學(xué)法。 1、化學(xué)法 主要包括沉淀法、高級(jí)氧化法和重金屬捕集法等。沉淀法是通過添加Na2CO3、氫氧化物、硫酸亞鐵等生成沉淀，達(dá)到固液分離的目的。Islamoglu等將破氰后的含鎳廢水，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至12，鎳離子濃度從40mg/L降到15mg/L，然后加入硫化鈉進(jìn)行二次沉淀去除鎳離子，最終鎳的濃度為5mg/L。沉淀法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，能處理高濃度金屬離子且處理量大，但同時(shí)產(chǎn)生大量污泥容易造成二次污染，處理后的水質(zhì)要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，仍需進(jìn)一步技術(shù)處理。 高級(jí)氧化法是利用芬頓、臭氧、光催化等產(chǎn)生的自由基與有機(jī)物污染物發(fā)生加成、斷鍵電子轉(zhuǎn)移等作用，釋放出金屬離子，具有反應(yīng)快、處理效果好、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但它的缺點(diǎn)也同樣突出，處理成本高;重金屬捕集法是利用O、N、S等配位原子和廢水中金屬離子結(jié)合，形成不溶于水的沉淀，對(duì)傳統(tǒng)堿性沉淀法進(jìn)行補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)低濃度含鎳廢水深度凈化處理。王成剛等處理化學(xué)鍍鎳廢水采用芬頓氧化工藝進(jìn)行氧化破絡(luò)反應(yīng)，然后加入石灰，控制pH值為10~11進(jìn)行絮凝沉淀，取上層清液加入重金屬捕集法，進(jìn)行二級(jí)處理，結(jié)果表明，一級(jí)處理將總鎳濃度降至0.5mg/L，經(jīng)二級(jí)處理后才能把總鎳降至0.1mg/L以下。 采用化學(xué)法處理廢水中的鎳離子，通常需要加入大量的堿調(diào)節(jié)pH值，由于化學(xué)試劑的高成本，且處理效果低，Haruko等研究出了中性條件下，向鎳廢水中加入鋁離子，進(jìn)行共沉淀試驗(yàn)，合成了層狀雙氫氧化物(layereddoublehydroxide(LDH)，化學(xué)組成公式為[M2+1-x、M3+(OH)2(An-)x/n·mH2O](0.20  2、物理法 主要包括吸附法、離子交換法、膜分離法等，通過物理反應(yīng)，使其從水分離出來周。吸附是利用吸附劑的表面活性來吸附鎳離子的方法。常見的吸附劑有活性炭、沸石、殼聚糖、碳納米管、根霉菌等等回。王國(guó)倩等用米根霉菌(OR菌)處理電鍍廢水中的鎳，發(fā)