權(quán)利要求 1.一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，包括密封箱體、圓弧石英舟、石英舟支撐移動(dòng)裝置、線圈驅(qū)動(dòng)裝置以及加熱線圈，所述密封箱體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有密封門，且所述密封箱體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有帶對(duì)應(yīng)閥門的進(jìn)氣口和抽氣口，所述抽氣口外連真空泵;所述圓弧石英舟內(nèi)沿其弧形方向開(kāi)設(shè)有原料容置槽，且所述圓弧石英舟弧形方向的兩端設(shè)置有相配合的卡接部，數(shù)個(gè)所述圓弧石英舟相互首尾串聯(lián)構(gòu)成一具有缺口的環(huán)形石英舟;所述石英舟支撐移動(dòng)裝置與所述線圈驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置有多個(gè)且在所述密封箱體內(nèi)腔中交錯(cuò)環(huán)形放射布置，所述石英舟支撐移動(dòng)裝置能夠支撐住所述環(huán)形石英舟，并帶動(dòng)所述環(huán)形石英舟順時(shí)針或逆時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng);所述線圈驅(qū)動(dòng)裝置靠近所述環(huán)形石英舟的一端連接所述加熱線圈，所述線圈驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)所述加熱線圈由所述缺口處前進(jìn)套上所述環(huán)形石英舟或者后退離開(kāi)所述環(huán)形石英舟。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，所述原料容置槽徑向的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有3～5°的拔模斜度。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，所述圓弧石英舟的最小圓弧角度為16度，最大圓弧角度不超過(guò)120度;所述圓弧石英舟的圓弧直徑大于500mm且小于等于1800mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，所述石英舟支撐移動(dòng)裝置包括安裝于密封箱體內(nèi)腔之中的弧形傳動(dòng)支座，所述弧形傳動(dòng)支座的中間沿弧形方向排列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪以及數(shù)個(gè)支撐輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪的其中一側(cè)驅(qū)動(dòng)軸端伸出所述弧形傳動(dòng)支座之外，并通過(guò)聯(lián)軸器一與設(shè)于所述弧形傳動(dòng)支座外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一聯(lián)接。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，所述弧形傳動(dòng)支座徑向的兩側(cè)壁上部設(shè)有限制所述圓弧石英舟脫出的限位擋板。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置，其特征在于，所述線圈驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于密封箱體內(nèi)腔底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸朝向所述環(huán)形石英舟，且該輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器二連接一絲桿，所述絲桿上的絲桿滑塊與豎直放置的所述加熱線圈相連。 7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種環(huán)形水平區(qū)域