權(quán)利要求 1.一種陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法，其特征在于，包括 回收陽極炭塊噴涂防氧化涂料時的漆霧飄落物，將所述漆霧飄落物利用水溶液采用重選分離方法分離得到碳粉和余料; 分析所述余料，其中按質(zhì)量份數(shù)記，鈣化物與硅化物的比值為1：1.5~3;所述硅化物與氧化鋁的比值為1：2~4; 利用所述余料制備含有鈣化物、硅化物以及氧化鋁的防氧化涂料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述重選分離方法包括以下步驟：將所述漆霧飄落物研磨破碎后進行分級工藝進行處理后濕法磨礦，得礦漿;將所述礦漿進行濕法重選，分別得碳粉和所述余料。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述濕法磨礦的研磨介質(zhì)的充填率<30%;濕法磨礦至粒徑≤100μm的質(zhì)量含量為30～100%，粒徑≤20μm的質(zhì)量含量<30%。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述研磨介質(zhì)為鋼球、鋼棒或鋼鍛中的至少一種;當(dāng)使用所述鋼球為研磨介質(zhì)時，鋼球的質(zhì)量百分比為：大球10～20%，中球30～70%，小球10～60%，總和為100%，其中，大球直徑≥80mm，中球直徑為55～65mm，小球直徑≤35mm;當(dāng)使用鋼棒為研磨介質(zhì)時，鋼棒的質(zhì)量百分比為：直徑≥70mm的30～80%，直徑為55～65mm的20～70%，直徑≤50mm的0～50%，總和為100%。 5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的方法，其特征在于，所述濕法磨礦是通過加水或鋁酸鈉溶液制漿，至礦漿質(zhì)量濃度為50～70%。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，濕法重選的溫度為5～100℃;所述濕法重選所用的設(shè)備為搖床、跳汰機、螺旋溜槽、毛毯機、分斗泥或離心分選機中的一種或幾種;當(dāng)使用跳汰機或搖床時，沖程為6～20mm，沖次為40～200次/min。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，當(dāng)采用濕法重選時，具體操作為：所述礦漿中，加水或鋁酸鈉溶液調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量濃度為5～40%。 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，分級工藝進行處理，粗細(xì)粒級分級粒徑閾值范圍為1～10mm，分級設(shè)備為旋流器、振動篩、分級機中的一種或幾種組合。 說明書 技術(shù)