權(quán)利要求 1.一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于：包括以下步驟： (1)將紅土鎳礦高壓酸浸工藝含鐵渣與包含焦粉、熔劑和返礦在內(nèi)的原料進(jìn)行制粒和燒結(jié)，得到燒結(jié)礦和二氧化硫煙氣; (2)將所述二氧化硫煙氣用于制備硫酸，所得硫酸返回紅土鎳礦高壓酸浸工序; (3)將所述燒結(jié)礦與焦炭和調(diào)渣劑通過高爐冶煉，得到鐵水和熔渣; 所述調(diào)渣劑以控制熔渣中CaO/SiO2=1.0~1.5，Al2O3/SiO2=0.1~0.6，Al2O3的含量為8~15wt%，MgO的含量為5~12wt%，F(xiàn)e2O3的含量小于5 wt%，S含量小于1.5wt%; 所述調(diào)渣劑包括石灰石、硅石、白云石和鐵礬土中至少一種; (4)將所述熔渣進(jìn)行冷淬得到?；墼?將部分所述?；墼?jīng)過粉磨，得到?；墼? (5)將所述粒化熔渣粉、所述?；墼c包含堿激發(fā)劑和紅土鎳礦高壓酸浸工藝中和尾渣在內(nèi)的輔料混合作為回填料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于： 所述紅土鎳礦高壓酸浸工藝含鐵渣包括紅土鎳礦高壓酸浸渣和/或紅土鎳礦高壓酸浸液中和除鐵鋁渣; 和/或， 所述原料包含以下質(zhì)量百分比組分：紅土鎳礦高壓酸浸工藝含鐵渣50~75%，焦粉4~9%，熔劑5~15%，返礦15~30%，其中，各原料組分均以干基質(zhì)量計(jì)量。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于：所述燒結(jié)的溫度為1200~1400℃。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于：所述二氧化硫煙氣為沿?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車行進(jìn)方向50%~100%區(qū)域內(nèi)煙道煙氣，其二氧化硫平均濃度高于1vol%。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于：所述?；墼牧６确秶鸀?~10mm，玻璃體含量高于85wt%。 6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅土鎳礦高壓酸浸工藝浸出渣的全組分綜合利用方法，其特征在于：所述?；墼鄣谋缺砻娣e為400~700kg/m2，