權(quán)利要求 1.基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，其特征在于：包括攪拌針、軸向推環(huán)、推軸、水冷外套筒和軸肩圓環(huán)，所述攪拌針、軸向推環(huán)和軸肩圓環(huán)同軸設(shè)置，各個(gè)軸肩圓環(huán)依次套接，且位于最內(nèi)層的軸肩圓環(huán)套接在攪拌針，且所述軸肩圓環(huán)位于水冷外套筒內(nèi)，而所述攪拌針的下端伸出水冷外套筒；各個(gè)軸肩圓環(huán)的上端通過相應(yīng)的銷釘與軸向推環(huán)連接，所述推軸與軸向推環(huán)之間通過軸承連接。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，其特征在于：所述軸肩圓環(huán)的材料為Al、Co、Cr、Fe、W中的任意一種或組合。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，其特征在于：各個(gè)軸肩圓環(huán)的壁厚相等。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，其特征在于：各個(gè)軸肩圓環(huán)采用不同的金屬材料制成。  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，其特征在于：各個(gè)推軸相對于攪拌針圓周均勻分布。  6.基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性焊接方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性攪拌頭，包括以下步驟： S1、軸肩圓環(huán)的制備：根據(jù)被焊工件，確定軸肩圓環(huán)的材料，并制備成不同直徑的軸肩圓環(huán)； S2、攪拌頭的裝備：將制備好的軸肩圓環(huán)通過銷釘固定在軸向推環(huán)的下端，且各個(gè)軸肩圓環(huán)依次套接，再將直徑最小的軸肩圓環(huán)套接在攪拌針，而直徑最大的軸肩圓環(huán)被水冷套筒套接，將各個(gè)推軸均勻固定在軸向推環(huán)的上端，以完成攪拌頭的裝配； S3、攪拌摩擦焊接：將裝配好的攪拌頭安裝在焊機(jī)主軸，并設(shè)置焊接參數(shù)，開啟焊接設(shè)備，攪拌針以一定速度旋轉(zhuǎn)以對被焊材料進(jìn)行攪拌摩擦焊接；與此同時(shí)軸肩圓環(huán)以一定速度旋轉(zhuǎn)，且在軸向推環(huán)和推軸的推動(dòng)下，軸肩圓環(huán)以一定速度向被焊工件方向運(yùn)動(dòng)，軸肩圓環(huán)的下端不斷塑化消耗，塑化后的軸肩圓環(huán)材料融入焊縫后發(fā)生冶金結(jié)合，增強(qiáng)整個(gè)焊縫的耐受性。  7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于強(qiáng)冶金反應(yīng)的隨焊增強(qiáng)焊縫耐受性焊接方法，其特征在于：在步驟S3中，塑化后的軸肩圓環(huán)材料中的一部分在攪拌針的攪動(dòng)作用下融入焊縫內(nèi)部發(fā)生冶金結(jié)合，另一部分在焊縫表面形成冶金耐受層。  8.根據(jù)權(quán)