權(quán)利要求 1.高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟： （1）將氣霧化工藝制備的粒徑為10~60微米的純銅粉和粒徑為50~100微米的Fe-C-B合金粉末按照重量比4：(0.2~1)混合； （2）將混合粉末進(jìn)行行星球磨，將球磨后獲得的混合粉末置于選區(qū)激光熔化增材制備設(shè)備中，激光選區(qū)熔化微冶金增材，凝固冷卻后獲得高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料并實(shí)現(xiàn)增材制備成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料的制備方法，其特征在于：Fe-C-B合金粉末中Fe、C、B的摩爾比為1：(0.3-0.5)：(1.8~4.6)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中行星球磨的條件為：在150~300轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下分5階段球磨，其中每階段球磨5分鐘后暫停25分鐘再進(jìn)行下一階段球磨。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料的制備方法，其特征在于：激光選區(qū)熔化的條件為：在鋪粉厚度100~150微米、激光功率280 ~ 370W、掃描速度600~900毫米/秒、掃描間距0.1~0.15微米條件下進(jìn)行。 5.權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的方法制備得到的高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料。 說明書 高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種高硬度高導(dǎo)熱鐵銅材料及其制備方法，屬于新材料領(lǐng)域。 背景技術(shù) 鈹銅是以鈹為主要添加元素的青銅，又稱為鈹青銅。鈹銅硬度高，導(dǎo)熱率高，彈性好，抗火花、耐磨損、抗應(yīng)力松弛，加工性能好，廣泛用于注塑模具、防爆工具、和電子元器件中的載流簧片、接插件、觸點(diǎn)、緊固彈簧等。但是，鈹及其氧化物和鹽類化合物以粉塵、煙霧、蒸氣形式經(jīng)呼吸道吸收后會(huì)對(duì)肺嚴(yán)重傷害，經(jīng)破損皮膚吸收后，會(huì)引起局部病變。鈹進(jìn)入人體后，難溶的氧化鈹主要儲(chǔ)存在肺部，引起肺炎?？扇苄缘拟敾衔镏饕獌?chǔ)存在骨骼、肝臟、腎臟和淋巴結(jié)等處，它們可與血漿蛋白作用，生成蛋白復(fù)合物，引起臟器或組織的病變而致癌。 銅和鐵可以形成互溶體系，過飽和的鐵固溶到銅中，可以強(qiáng)化銅基體，提高硬度和強(qiáng)度。但是，固溶的鐵會(huì)導(dǎo)致銅的導(dǎo)熱性能急劇下降。此外，合金化電阻熔煉或感應(yīng)熔煉方法，難以實(shí)現(xiàn)鐵的過飽和溶解，鐵的強(qiáng)化作用難以體現(xiàn)。激光選區(qū)熔化微冶金增材以聚焦激光束為熱源，按照