權(quán)利要求 1.改性鋼渣的制備方法，其特征在于：通過富氧氣氛對鋼渣進(jìn)行風(fēng)淬造粒，將FeO轉(zhuǎn)變?yōu)镕e 2O 3，再采用碳酸化技術(shù)將鋼渣中的Ca、P分離出去，得到改性鋼渣。 2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述風(fēng)淬的氣源主要為空氣，同時在主空氣管道上接入富氧管道，其設(shè)置富氧調(diào)節(jié)閥和富氧快切閥，用于調(diào)節(jié)富氧量和富氧過程中的安全性； 優(yōu)選的，富氧率為1％-3％，即控制風(fēng)淬氣氛中O 2的濃度為22％-24％。  3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：氧氣和空氣混合后，經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)加壓至0.5-0.6MPa，用于風(fēng)淬鋼渣的氣源。  4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：鋼渣在風(fēng)淬反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行風(fēng)淬，風(fēng)淬反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置安全聯(lián)鎖，用于監(jiān)控和保證富氧風(fēng)淬的安全運(yùn)行。  5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述碳酸化過程具體為：將風(fēng)淬改性后的鋼渣置于Ca、Fe分離室內(nèi)，乙酸濃度調(diào)為15％，控制液體的PH值為5.5-6，液固比15：1～25：1，反應(yīng)溫度控制在25～100℃，經(jīng)不斷攪拌60～90min后，實(shí)現(xiàn)鋼渣中的Ca、P和Fe的分離，得到富含Ca 2+、P的溶液和富含F(xiàn)e的改性鋼渣。  6.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備方法獲得的改性鋼渣。  7.權(quán)利要求6所述的改性鋼渣在非高爐直接還原工藝中的應(yīng)用，其特征在于：具體應(yīng)用為還原配料。  8.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于：碳酸化過程富含Ca 2+、P的溶液作為處理非高爐直接還原工藝煙氣的固碳、脫硫劑，用于非高爐直接還原工藝的煙氣處理。 其中，煙氣處理后，通過真空抽濾機(jī)，分離出固體和液體，其中固體作為水泥生產(chǎn)的原料，而液體中富含乙酸成分，按照乙酸：磷酸三丁酯摩爾量的1：1進(jìn)行添加萃取，從廢水中分離出乙酸和磷酸三丁酯的混合液，廢水進(jìn)入Ca、Fe分離室內(nèi)循環(huán)利用。  9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于：乙酸和磷酸三丁酯的混合液進(jìn)入蒸餾分離系統(tǒng)內(nèi)，蒸餾分離出乙酸和磷酸三丁酯，循環(huán)利用。  10.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于：從除塵后的煙氣中引出溫度約為150-180℃的煙氣，與固碳、脫硫后的煙氣混合