權(quán)利要求 1.高溫熔體緩冷裝置，其特征在于：門(mén)式起重機(jī)(10)的軌道(11)旁側(cè)為用于堆放渣包(A)的緩冷區(qū)(20)，門(mén)式起重機(jī)(10)的支腿(12)上設(shè)有測(cè)溫探頭(30)，測(cè)溫探頭(30)斜向向下指向緩冷區(qū)(20)內(nèi)渣包(A)的側(cè)壁。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體緩冷裝置，其特征在于：渣包(A)沿軌道(11)的延伸方向布置構(gòu)成渣包列，一個(gè)測(cè)溫探頭(30)對(duì)單個(gè)渣包列進(jìn)行探測(cè)測(cè)溫。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體緩冷裝置，其特征在于：測(cè)溫探頭(30)探測(cè)范圍的最低處不高于渣包(A)1/4高度處。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體緩冷裝置，其特征在于：測(cè)溫探頭(30)的鏡頭軸芯與鉛錘面夾角布置。 5.一種采用如1-4所述高溫熔體緩冷裝置的渣包測(cè)溫方法，包括如下步驟： A、門(mén)式起重機(jī)(10)行駛過(guò)程中，測(cè)溫探頭(30)采集得到待測(cè)溫圖像； B、對(duì)待測(cè)溫圖像進(jìn)行分析，識(shí)別圖像中的有效區(qū)域； C、將有效區(qū)域分為若干測(cè)溫區(qū)，獲得每個(gè)測(cè)溫區(qū)的溫度值； D、根據(jù)各測(cè)溫區(qū)的溫度值計(jì)算得到待測(cè)渣包的當(dāng)前溫度值。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣包測(cè)溫方法，其特征在于：所述的步驟A中，門(mén)式起重機(jī)(10)停車(chē)時(shí)間超過(guò)預(yù)設(shè)待機(jī)時(shí)長(zhǎng)后，測(cè)溫探頭(30)停止圖像采集工作。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣包測(cè)溫方法，其特征在于：所述的步驟B中，有效測(cè)溫區(qū)域?yàn)榇郎y(cè)溫渣包的側(cè)壁。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渣包測(cè)溫方法，其特征在于：所述的步驟B中，將待測(cè)溫圖像中與渣包輪廓相符且溫度高于50℃的區(qū)域視為待測(cè)溫渣包的側(cè)壁。 9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣包測(cè)溫方法，其特征在于：所述的步驟C中，有效區(qū)域至少分為3個(gè)測(cè)溫區(qū)；在水冷階段，有效區(qū)域至少分為10個(gè)測(cè)溫區(qū)，測(cè)溫區(qū)的數(shù)量隨著冷卻水流的增大而增加。 10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣包測(cè)溫方法，其特征在于：所述的步驟C中，各測(cè)溫區(qū)內(nèi)測(cè)得溫度的最高值為該測(cè)溫區(qū)的溫度值；步驟D中，求取各測(cè)溫區(qū)溫度值的平均數(shù)，得到待測(cè)渣包的當(dāng)前溫度值。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高溫熔體緩冷裝置及渣包測(cè)溫方法。 背景技術(shù) 我國(guó)的冶煉技術(shù)快速發(fā)展的同時(shí)，礦產(chǎn)原料日漸匱乏，為提高資源的綜合利用率，將冶煉爐渣進(jìn)行緩冷后選礦回收有價(jià)金屬已逐漸成為處