管板焊縫磁粉探傷儀 357     

 0

本實(shí)用新型提供一種管板焊縫磁粉探傷儀，涉及縫磁粉探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，包括磁化裝置，所述磁化裝置底部靠近左側(cè)的位置固定連接有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)表壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的外表面固定連接有第二探頭，所述第二探頭的內(nèi)表壁靠近底部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面靠近兩端的位置均固定連接有第二滾輪，所述磁化裝置的底部靠近右側(cè)的位置固定連接有第一探頭。本實(shí)用新型中，通過(guò)靈活調(diào)整第二探頭的角度和位置，使得本裝置能夠迅速、準(zhǔn)確地識(shí)別并顯示管板焊縫中的鐵磁性材料表面及近表面的各種缺

超大鍛件內(nèi)部缺陷的超聲波探傷裝置裝置及探傷方法 235     

 0

本發(fā)明公開了一種用于超大筒形鍛件內(nèi)部缺陷的超聲波探傷裝置，包括車輪底盤、升降機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在車輪底盤上，檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，檢測(cè)平臺(tái)包括探傷儀、激光發(fā)射器、CCD攝像頭和清洗組件，探傷儀用于檢測(cè)鍛件內(nèi)部缺陷，激光發(fā)射器用于對(duì)鍛件內(nèi)部缺陷位置進(jìn)行標(biāo)記，CCD攝像頭用于觀察鍛件內(nèi)部表面的質(zhì)量，清洗組件用于清洗鍛件內(nèi)部表面。

鋁型材加工用在線探傷設(shè)備 233     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋁型材加工用在線探傷設(shè)備，屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)的外表面固定安裝有超聲探傷儀，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)板，超聲探傷儀在旋轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動(dòng)下圍繞鋁型材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁型材的全方面探傷檢測(cè)。這種檢測(cè)方式能夠覆蓋鋁型材的各個(gè)角度和部位，有效發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷(如裂紋、氣孔等)，提高了檢測(cè)的全面性和可靠性。

核級(jí)合金鋼管道焊接接頭用超聲檢測(cè)方法 243     

 0

本發(fā)明公開了一種核級(jí)合金鋼管道焊接接頭用超聲檢測(cè)方法，該方法采用一套包括超聲相控陣檢測(cè)儀、試塊、超聲探頭與超聲楔塊、掃查裝置構(gòu)成的超聲檢驗(yàn)系統(tǒng)，利用相控陣超聲檢驗(yàn)技術(shù)，以自動(dòng)或手動(dòng)的掃查方式，按設(shè)定的聚焦準(zhǔn)則和指定的靈敏度水平進(jìn)行掃查，獲取回波信號(hào)，并按給定的驗(yàn)收準(zhǔn)則進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)。本發(fā)明的先進(jìn)超聲檢測(cè)方法，針對(duì)厚度不小于25mm的核級(jí)合金鋼管道全焊透對(duì)接接頭，其無(wú)損檢測(cè)效果可實(shí)現(xiàn)不低于焊接接頭射線檢驗(yàn)要求，并能有效檢出最小尺寸為0.7mm的體積型缺陷

高品質(zhì)鈦合金棒材內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 227     

 0

本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)鈦合金棒材內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，涉及傳感器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料器、換料滑塊、出料底座、防撞臺(tái)、裝夾組件、桁架導(dǎo)軌、移動(dòng)模組和超聲檢測(cè)組件，所述換料滑塊滑動(dòng)安裝在出料底座上，所述進(jìn)料器設(shè)置在換料滑塊上方，所述防撞臺(tái)安裝在出料底座的一側(cè)，所述裝夾組件安裝在防撞臺(tái)中，所述桁架導(dǎo)軌位于出料底座與防撞臺(tái)之間，桁架導(dǎo)軌通過(guò)支架架高，所述移動(dòng)模組安裝在桁架導(dǎo)軌內(nèi)，移動(dòng)模組通過(guò)電路與控制系統(tǒng)連接，所述超聲檢測(cè)組件安裝在移動(dòng)模組中

材料用無(wú)損檢測(cè)裝置 443     

 0

本實(shí)用新型公開了一種材料用無(wú)損檢測(cè)裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝基座，所述安裝基座的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端固定連接有限位殼，所述限位殼的內(nèi)部設(shè)置有金屬材料，本實(shí)用新型的有益效果為：利用第二齒輪與第二齒條嚙合連接，可以帶動(dòng)第二齒條進(jìn)行移動(dòng)，利用第二齒條進(jìn)行移動(dòng)可以帶動(dòng)第一滑塊在第一滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，利用第一滑塊滑動(dòng)可以調(diào)節(jié)安裝板的位置

金屬探傷儀 319     

 0

本實(shí)用新型屬于金屬缺陷探測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種金屬探傷儀，包括探傷儀本體；所述探傷儀本體側(cè)壁與第一固定盤側(cè)壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿；所述第一連接桿端部鉸接有置物板；所述置物板為中空設(shè)置；所述第一連接桿側(cè)壁固接接有第一固定盤；所述第一固定盤中部開設(shè)有多個(gè)第二圓孔；所述第一固定盤處設(shè)有第一固定銷；所述第一連接桿中部開設(shè)有第一圓孔；所述第一連接桿中部固接有第二固定盤；當(dāng)檢測(cè)零件時(shí)，可將零件放置在置物板處檢測(cè)，可減少零件放置在地面或者桌面上出現(xiàn)的灰塵或者其他雜質(zhì)對(duì)檢測(cè)帶來(lái)的影響

金屬制品無(wú)損檢測(cè)智能設(shè)備 441     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬制品無(wú)損檢測(cè)智能設(shè)備，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)兩側(cè)分別固接把手，所述固定臺(tái)底部固定安裝多個(gè)萬(wàn)向鎖止輪，所述固定臺(tái)一側(cè)內(nèi)固定安裝電機(jī)一，所述電機(jī)一轉(zhuǎn)軸處固接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固接齒輪一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固接錐齒輪一，所述錐齒輪一一側(cè)嚙合連接錐齒輪二。本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)以及齒輪一、齒輪二與齒條二的嚙合以及齒輪三、齒輪四與齒條一的嚙合，可帶動(dòng)夾持組件、支撐架、連接塊、移動(dòng)組件等下移，形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，減少占用的空間

用于金屬的超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 313     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于金屬的超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，涉及金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，而本實(shí)用新型包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂端開設(shè)有箱槽，所述箱槽的下內(nèi)壁固定連接有檢測(cè)水箱，所述檢測(cè)水箱的下內(nèi)壁設(shè)有超聲波檢測(cè)儀，所述檢測(cè)水箱的一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述操作臺(tái)的頂端開設(shè)有存放槽，所述存放槽與進(jìn)料口相連通，所述檢測(cè)水箱的頂端設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)表面固定套接有螺紋桿，所述檢測(cè)水箱的頂端開設(shè)有貫穿式的圓槽。

稀有金屬表面缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置 420     

 0

本實(shí)用新型涉及金屬表面缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種稀有金屬表面缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支腿板；所述支腿板上側(cè)設(shè)有橫板；所述橫板上側(cè)設(shè)有檢測(cè)臺(tái)；所述檢測(cè)臺(tái)通過(guò)支腿固定安裝在橫板上側(cè)，所述檢測(cè)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有夾板組件所述檢測(cè)臺(tái)上側(cè)設(shè)有可前后移動(dòng)的上橫臂；所述上橫臂底部設(shè)有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備；是新型通過(guò)伺服電機(jī)a轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)絲杠b轉(zhuǎn)動(dòng)，由于T型滑塊受到T型凹槽的限位作用，不能跟隨絲杠b轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠b轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)T型滑塊左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備在X軸方向上的運(yùn)動(dòng)；

金屬材料裂痕無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 313     

 0

一種金屬材料裂痕無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括支撐架，支撐架設(shè)有用于夾持管類工件兩端的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架相對(duì)兩側(cè)的第一夾持件和第二夾持件，第一夾持件能夠沿其軸線旋轉(zhuǎn)，第二夾持件能夠沿其軸線方向直線移動(dòng)；支撐架內(nèi)還設(shè)有位于夾持機(jī)構(gòu)上方的熒光磁粉噴頭，熒光磁粉噴頭的噴口朝向管類工件設(shè)置；夾持機(jī)構(gòu)上方一側(cè)還設(shè)有紫外燈。

大規(guī)格鋁合金圓鑄錠缺陷的分析檢測(cè)方法 547     

 0

本發(fā)明屬于鋁合金檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)格鋁合金圓鑄錠缺陷的分析檢測(cè)方法，通過(guò)本發(fā)明的檢測(cè)方法可以確定缺陷類型。此外，本發(fā)明提供的分析檢測(cè)方法具有檢測(cè)流程短、方法簡(jiǎn)單、能夠準(zhǔn)確全面地表征缺陷在鑄錠中的原本特征等優(yōu)點(diǎn)，不但可以避免缺陷進(jìn)入后續(xù)變形加工工序，提升產(chǎn)品成品率，降低成本，同時(shí)能夠有效地指導(dǎo)熔鑄工藝優(yōu)化。

復(fù)合材質(zhì)膜的在線無(wú)損探傷儀器 551     

 0

本發(fā)明涉及復(fù)合膜的探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合材質(zhì)膜的在線無(wú)損探傷儀器，包括控制柜，控制柜的側(cè)面固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有自動(dòng)收卷架，安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有復(fù)合膜，安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有廢料機(jī)構(gòu)，廢料機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有配合機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)輥，引導(dǎo)輥的側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)輥，活動(dòng)輥的側(cè)面設(shè)置有探傷儀。本發(fā)明設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)、廢料機(jī)構(gòu)、配合機(jī)構(gòu)、觸發(fā)組件、第一切割組件和第二切割組件，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材質(zhì)膜在制出后，出膜進(jìn)行收卷進(jìn)行在線探傷操作。

圓筒形鋁合金壓鑄件夾皮的檢測(cè)方法 519     

 0

本發(fā)明涉及鋁合金壓鑄件無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓筒形鋁合金壓鑄件夾皮的檢測(cè)方法，包括超聲波探傷儀（1）、水浸探頭（7）、水箱（2）、轉(zhuǎn)臺(tái)（3），所述水箱（2）中裝有水，并且水箱（2）底部放置著一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)（3），轉(zhuǎn)臺(tái)（3）上放置有一個(gè)圓筒形鋁合金壓鑄件（4），圓筒形鋁合金壓鑄件（4）的內(nèi)孔壁與一個(gè)仿形楔塊（5）的仿形探測(cè)面貼合，所述仿形楔塊（5）的內(nèi)槽中，通過(guò)固定螺釘（6）固定連接著一個(gè)水浸探頭（7），水浸探頭（7）通過(guò)電線束與超聲波探傷儀（1）連接，本發(fā)明通過(guò)超聲波探傷這種無(wú)損探傷技術(shù)，能夠準(zhǔn)確、高效的找出鋁壓鑄件存在夾皮缺陷的問(wèn)題，通過(guò)實(shí)際運(yùn)用夾皮檢出率100%，滿足了檢測(cè)要求。

導(dǎo)向型管道焊縫超聲檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 525     

 0

本發(fā)明涉及管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)向型管道焊縫超聲檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。包括安裝座，所述安裝座的一側(cè)壁上活動(dòng)貫穿有管道限位機(jī)構(gòu)；所述安裝座的頂部?jī)蓚?cè)邊緣處對(duì)稱設(shè)有兩組第一支撐板；所述第一支撐板內(nèi)設(shè)有管道導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和焊縫檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)控制超聲探頭抵觸在管道焊縫邊緣的外壁上，然后控制導(dǎo)電環(huán)帶動(dòng)超聲探頭沿著焊縫方向進(jìn)行移動(dòng)從而對(duì)焊縫進(jìn)行全面的檢測(cè)，并且在檢測(cè)過(guò)程中由于兩組限位環(huán)的限制，使得超聲探頭能夠呈波浪形進(jìn)行規(guī)律圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)

高精度壓力容器的焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及方法 553     

 0

本發(fā)明提出了一種高精度壓力容器的焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及方法，涉及焊縫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括探傷儀主體、數(shù)據(jù)線、探頭與固定圈，數(shù)據(jù)線的兩端分別與探傷儀主體、探頭連接，固定圈的一側(cè)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架，固定圈上安裝有可調(diào)式軌道。本發(fā)明提出了一種高精度壓力容器的焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及方法，通過(guò)設(shè)置的探傷儀主體、數(shù)據(jù)線、探頭、固定圈、移動(dòng)架、移動(dòng)框、安裝框、可調(diào)式軌道和緩沖結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)壓力容器上焊縫的寬度調(diào)整可調(diào)式軌道的波長(zhǎng)，從而更好的覆蓋焊縫區(qū)域，操作簡(jiǎn)單便捷。

復(fù)合材料板材超聲波檢測(cè)機(jī)器人及檢測(cè)方法 576     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料板材超聲波檢測(cè)機(jī)器人及檢測(cè)方法，所述檢測(cè)機(jī)器人包括驅(qū)動(dòng)模塊、導(dǎo)軌支架模塊和主控模塊，驅(qū)動(dòng)模塊底部設(shè)有橡膠吸盤、設(shè)置在導(dǎo)軌支架模塊兩端，主控模塊包括相控陣模塊、相控陣探頭、電動(dòng)伸縮桿，設(shè)置在圓柱支架上沿圓柱支架左右移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)模塊通過(guò)無(wú)線傳輸模塊與主控模塊建立聯(lián)系，主控模塊通過(guò)無(wú)線傳輸模塊傳輸指令和數(shù)據(jù)；檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)機(jī)器人橡膠吸盤牢固吸附在受檢復(fù)合材料板材表面，相控陣模塊實(shí)時(shí)采集檢測(cè)數(shù)據(jù)，傳輸至移動(dòng)終端設(shè)備。

金屬筒段表面涂層無(wú)損檢測(cè)裝置 463     

 0

本發(fā)明是一種金屬筒段表面涂層無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：Z向升降機(jī)構(gòu)(12)、X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(14)、旋轉(zhuǎn)換料機(jī)構(gòu)(8)、超聲檢測(cè)探頭組件(4)、控制電柜箱(10)和型材框架(16)；型材框架(16)有底座(162)和豎框(161)；旋轉(zhuǎn)換料機(jī)構(gòu)(8)安裝底座(162)上表面中間；X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(14)安裝在豎框(161)上表面的水平面上；Z向升降機(jī)構(gòu)(12)安裝在X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(14)上；超聲檢測(cè)探頭組件(4)安裝在Z向升降機(jī)構(gòu)(12)上的升降支架(2)上；控制電柜箱(10)安裝在豎框(161)外側(cè)；本發(fā)明通過(guò)Z向升降機(jī)構(gòu)的升降功能，實(shí)現(xiàn)金屬筒段表面涂層軸向方向的掃查。

金屬產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及方法 490     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及方法，涉及金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括底部連接有多個(gè)對(duì)稱分布的支撐腿的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊組件，通過(guò)夾緊組件，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行夾緊，通過(guò)兩個(gè)U型夾在框體內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而在兩個(gè)U型夾在框體內(nèi)側(cè)相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，對(duì)金屬件進(jìn)行夾持，通過(guò)檢測(cè)組件，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)超聲波探傷儀，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)第二滑塊在頂板上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)檢測(cè)組件滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝座滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)超聲波探傷儀移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)金屬件不同部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)

低頻渦電流金屬內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)裝置 452     

 0

本發(fā)明屬于金屬內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是低頻渦電流金屬內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)換盤，轉(zhuǎn)換盤上等角度嵌入安裝有用于放置軸承套圈的放料架，圍繞機(jī)架外圈依次設(shè)置有支架與出料傳送帶機(jī)構(gòu)，支架上端固定安裝有探傷儀探頭，轉(zhuǎn)換盤中部固定連接主動(dòng)軸，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架內(nèi)，支架下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)塊，支架下端開設(shè)有矩形槽，活動(dòng)塊滑動(dòng)連接矩形槽，通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三組放料架能夠依次經(jīng)過(guò)上料點(diǎn)、探傷儀探頭、出料傳送帶機(jī)構(gòu)，使對(duì)軸承套圈的上料、檢測(cè)、下料能夠同時(shí)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)

應(yīng)用于磁粉探傷儀的工作開關(guān)檢測(cè)電路及其判斷方法 660     

 0

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于磁粉探傷儀的工作開關(guān)檢測(cè)電路及其判斷方法，它屬于涉及磁粉探傷技術(shù)領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作開關(guān)因進(jìn)水造成接觸不良，使用壽命短的問(wèn)題。它主要包括單片機(jī)U1，單片機(jī)U1控制磁軛線圈驅(qū)動(dòng)，單片機(jī)U1和磁軛線圈均設(shè)置在磁軛探頭內(nèi)部，單片機(jī)U1連接有開關(guān)檢測(cè)電路，開關(guān)檢測(cè)電路包括電源芯片U2，電源芯片U2連接有限流電阻R2，限流電阻R2分別電氣連接有工作開關(guān)SW1和濾波電路；濾波電路連接至單片機(jī)U1的AD采集模塊KEY_AD。本發(fā)明能夠降低進(jìn)水對(duì)工作開關(guān)的影響，延長(zhǎng)工作開關(guān)的使用壽命；

用于鍛管的超聲波探傷儀 1714     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀，包括伸縮護(hù)套，所述伸縮護(hù)套的底部固定連接有橫板，所述橫板的一側(cè)固定連接有豎板，所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿，且加固桿為相互對(duì)稱的兩個(gè)，所述豎板的兩側(cè)均固定連接有固定架，兩個(gè)所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿，兩個(gè)所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實(shí)用新型中，伸縮護(hù)套通過(guò)自身的彈性對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行固定，最后將探頭線通過(guò)探頭接口固定在超聲波探傷儀上面，最后通過(guò)調(diào)節(jié)鍵盤和撥輪對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行設(shè)定，從而可以進(jìn)行探測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠便于人們其系在腰上，從而可以騰出雙手進(jìn)行探測(cè)，方便使用。

高精度超聲波探傷儀 1569     

 0

本實(shí)用新型提供一種高精度超聲波探傷儀，涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，以解決在原有的探傷儀中容易導(dǎo)致連接線和探測(cè)頭收納出現(xiàn)磨損影響正常使用和不能清潔探測(cè)頭上的灰塵，不僅降低了使用壽命，還降低探傷儀的耐用性和實(shí)用性的問(wèn)題，包括機(jī)體，設(shè)備板，所述設(shè)備板安裝在機(jī)體的后側(cè)端面上；軌道板，所述軌道板安裝在設(shè)備板的后側(cè)下端；繞線盤，所述繞線盤安裝在機(jī)體的后側(cè)；圓桿a，所述圓桿a安裝在設(shè)備板上；圓桿b，所述圓桿b安裝在設(shè)備板上，且圓桿b和圓桿a互相平行安裝在軌道板的上方。本實(shí)用新型中由于套環(huán)和線圈環(huán)框可以防止探傷儀連接線和探測(cè)頭收納磨損，影響正常使用，延長(zhǎng)探傷儀連接線和探測(cè)頭的使用壽命。

方便更換探頭的超聲波探傷儀 1416     

 0

本實(shí)用新型公開一種方便更換探頭的超聲波探傷儀，屬于超聲檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主機(jī)、導(dǎo)線，所述主機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接有手柄，所述手柄底部設(shè)有底座，所述底座的底部設(shè)置主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道，所述主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道均連接一第一伸縮桿且各第一伸縮桿的一端嵌套在對(duì)應(yīng)的主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道的內(nèi)部，與支路探測(cè)通道連接的第一伸縮桿在遠(yuǎn)離支路探測(cè)通道一端連接探頭組件，所述底座上設(shè)有與支路探測(cè)通道平行的支路外殼，所述支路外殼內(nèi)設(shè)有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部連接一旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座位于第二探頭和第三探頭之間的橫梁上。本實(shí)用新型提高了更換探頭的效率，也為探測(cè)過(guò)高或狹窄的位置提供了方便，更加適用于實(shí)際。

具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀 913     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀，包括超聲波探傷儀本體，所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件，所述超聲波探傷儀本體的頂部設(shè)置有防塵組件，所述防碰撞組件包括防護(hù)殼。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護(hù)殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護(hù)蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合，能夠避免數(shù)字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內(nèi)出現(xiàn)積灰，防止灰塵影響顯示屏的清晰度，并且提高了探傷儀的防碰撞效果，在發(fā)生沖擊時(shí)，探傷儀受沖擊后不容易發(fā)生故障，給使用者帶來(lái)極大的便利。

使用壽命長(zhǎng)的金屬超聲波探傷儀 1098     

 0

本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長(zhǎng)的金屬超聲波探傷儀，包括后殼，所述后殼的正面設(shè)置有前殼，所述后殼與前殼之間設(shè)置有密封圈，所述前殼的正面從上至下依次固定連接有防水顯示屏與防水按鈕，所述后殼的頂部開設(shè)有插孔，前殼的頂部設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩內(nèi)表面的頂部固定連接有橡膠塞。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封圈，使得水不會(huì)通過(guò)后殼與前殼之間的縫隙進(jìn)入，通過(guò)設(shè)置橡膠塞，使得金屬超聲波探傷儀不需要工作時(shí)插孔保持密封狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置環(huán)氧樹脂防水涂層，具有防腐、防水和防霉等優(yōu)異性能，通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩，對(duì)防水顯示屏與防水按鈕進(jìn)行防護(hù)，避免了防水顯示屏與防水按鈕受到擠壓損壞，通過(guò)設(shè)置石墨涂層，具有優(yōu)異的耐高溫性能。

便于檢修的x射線測(cè)厚儀配電柜 1425     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的x射線測(cè)厚儀配電柜，包括配電柜，所述配電柜的左側(cè)設(shè)有封閉蓋，所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測(cè)厚儀配電柜，整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，具有一定的新穎性，可以較好的滿足人們的使用需要，其具體有益效果如下，通過(guò)第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合，在保證配電柜的密封性同時(shí)，方便將擋板與配電柜分離，并且頻繁的開啟，不會(huì)導(dǎo)致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合，可將潮氣的氣體吸收，方便更換干燥劑，保證配電柜內(nèi)部的電子元件不受到腐蝕，提高使用壽命。

分體式涂層測(cè)厚儀 878     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分體式涂層測(cè)厚儀，包括分體式涂層測(cè)厚儀本體和后蓋，分體式涂層測(cè)厚儀本體一側(cè)外壁的底部開設(shè)有契合槽，且后蓋契合在契合槽的內(nèi)部，契合槽的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，且后蓋的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有插接在插槽內(nèi)部的插塊，后蓋遠(yuǎn)離分體式涂層測(cè)厚儀本體另一側(cè)外壁中心處的底部開設(shè)有定位孔，且契合槽靠近定位孔的一側(cè)開設(shè)有連通槽，連通槽的內(nèi)部開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型后蓋插接在契合槽的內(nèi)部，后蓋帶動(dòng)插塊插接在插槽的內(nèi)部，在后蓋頂部與定位板之間相貼合后，定位塊在限位板和彈簧的作用下插接在定位孔的內(nèi)部，使得后蓋在契合槽的內(nèi)部可以更加的穩(wěn)定牢靠，同時(shí)方便檢修人員拆卸后蓋對(duì)分體式涂層測(cè)厚儀本體進(jìn)行檢修維護(hù)。

紅外熱像儀光軸調(diào)校裝置 1226     

 0

本實(shí)用新型公開了一種紅外熱像儀裝調(diào)的工藝裝置，包括光學(xué)平臺(tái)、可變溫度發(fā)射源、十字線槽分劃板組件、平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡、顯示器、二維轉(zhuǎn)臺(tái)、瞄準(zhǔn)鏡、瞄準(zhǔn)鏡支架、燕尾槽固定夾?？蓪⒓t外熱像儀固定在燕尾槽固定夾上，紅外熱像儀在二維轉(zhuǎn)臺(tái)上調(diào)節(jié)方位、俯仰角度，接收由可變溫度發(fā)射源發(fā)出再由平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡反射出的平行光源，通過(guò)瞄準(zhǔn)鏡和顯示器所顯示的十字線對(duì)比，對(duì)紅外熱像儀多視場(chǎng)的光軸平行性和安裝基面進(jìn)行調(diào)校。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，能夠直觀快速判斷紅外熱像儀光軸與機(jī)械安裝基準(zhǔn)位置度以及方位、俯仰視場(chǎng)是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

旋轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)、C形臂X射線機(jī)及其監(jiān)控器支架 1204     

 0

旋轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括基座(10)、操作軸(20)、盤形凸輪(30)、杠桿(40)和制動(dòng)件(50)。基座用于固定連接第一部件。操作軸繞第一軸線(L1)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接基座或以第一軸線為螺紋軸線螺紋連接基座。盤形凸輪連接操作軸。盤形凸輪的軸線與第一軸線重合。杠桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接基座。杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于第一軸線且與第一軸線偏心設(shè)置。杠桿具有動(dòng)力部(41)和負(fù)載部(42)，其偏離杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。盤形凸輪的凸輪面能夠抵靠動(dòng)力部以通過(guò)盤形凸輪的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)。杠桿能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使負(fù)載部驅(qū)動(dòng)制動(dòng)件運(yùn)動(dòng)或變形，以使制動(dòng)件抵壓第二部件。該旋轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于節(jié)省空間。此外還提供了C形臂X射線機(jī)及其監(jiān)控器支架。