權(quán)利要求 1.測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置，其特征在于：包含固定板（1）、位移傳感器A（2）、位移傳感器a（3）、位移傳感器B（4）、位移傳感器b（5）和測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)（6），所述固定板（1）上設(shè)有四個(gè)安裝孔，固定板（1）通過(guò)連接螺栓（7）連接在軋機(jī)操作側(cè)牌坊（10）上；位移傳感器A（2）安裝在固定板（1）上輥箱端面的左側(cè)安裝孔，位移傳感器a（3）安裝在固定板（1）上軋輥端面的上側(cè)安裝孔，位移傳感器b（5）安裝在固定板（1）上軋輥端面的下側(cè)安裝孔，位移傳感器B（4）安裝在固定板（1）上輥箱端面的右側(cè)安裝孔；測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)（6）分別與位移傳感器A（2）、位移傳感器a（3）、位移傳感器B（4）和位移傳感器b（5）連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置，其特征在于：所述四個(gè)安裝孔，中間兩個(gè)安裝孔上下布置，對(duì)準(zhǔn)萬(wàn)能水平軋輥端面的上下兩個(gè)點(diǎn)；兩側(cè)兩個(gè)安裝孔左右布置，對(duì)準(zhǔn)萬(wàn)能水平輥箱端面的左右兩個(gè)點(diǎn)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置，其特征在于：所述位移傳感器A（2）和位移傳感器B（4）為偏長(zhǎng)的位移傳感器，位移傳感器a（3）和位移傳感器b（5）為偏短的位移傳感器。 4.測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的方法，其特征在于包含以下步驟： （1）首先將固定板通過(guò)連接螺栓連接在軋機(jī)操作側(cè)牌坊上，將位移傳感器A安裝在輥箱端面的左側(cè)，位移傳感器a安裝在軋輥端面的上側(cè)，位移傳感器b安裝在軋輥端面的下側(cè)，位移傳感器B安裝在輥箱端面的右側(cè)，將四個(gè)位移傳感器都連接到測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)上； （2）在萬(wàn)能軋機(jī)軋制鋼軌時(shí)，測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)記錄四個(gè)位移傳感器的具體數(shù)值，并通過(guò)以下公式計(jì)算所需數(shù)值并顯示最終結(jié)果： ①萬(wàn)能輥系水平輥竄動(dòng)量=1/2×(a+b); ②萬(wàn)能輥系水平輥傾斜量=|a-b|; ③萬(wàn)能輥系輥箱竄動(dòng)量=1/2×(A+B); ④萬(wàn)能輥系輥箱擺動(dòng)量=|A-B|; ⑤萬(wàn)能輥系水平輥在輥箱內(nèi)竄動(dòng)量=1/2×|(a+b)-(A+B)|； （3）最后通過(guò)測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)所計(jì)算的數(shù)據(jù)有針對(duì)性的對(duì)萬(wàn)能輥箱及萬(wàn)能軋機(jī)進(jìn)行功能精度維護(hù)，同時(shí)對(duì)鋼軌尺寸調(diào)整提供參數(shù)依據(jù)。 說(shuō)明書(shū) 測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄動(dòng)量的裝置及方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及測(cè)量萬(wàn)能輥系軸向竄