本發(fā)明公開了一種提高曳引機(jī)磁鋼耐溫性的制造方法，先通過成型壓制得到單重為1kg～8kg的壓坯，然后直接對壓坯進(jìn)行燒結(jié)，在壓坯燒結(jié)結(jié)束后，先將真空燒結(jié)爐控溫冷卻至750℃～900℃，其中控溫冷卻速率控制在2℃/min～3℃/min，控溫冷卻結(jié)束后，真空燒結(jié)爐進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，當(dāng)真空燒結(jié)爐自然冷卻到450℃～550℃，再向真空燒結(jié)爐中充入氬氣至壓強(qiáng)為?0.02MPa，隨后啟動風(fēng)機(jī)對真空燒結(jié)爐進(jìn)行冷卻，當(dāng)冷卻至60℃出爐，得到燒結(jié)毛坯磁體。燒結(jié)毛坯磁體機(jī)械加工成半成品曳引機(jī)磁鋼后一級時效工藝和二級時效工藝結(jié)束后均采用充氬風(fēng)冷工藝，優(yōu)點(diǎn)是在不降低合格率、不增加成本基礎(chǔ)上，能夠提高曳引機(jī)磁鋼內(nèi)稟矯頑力一致性和退磁曲線方形度一致性，使曳引機(jī)磁鋼具有較高耐溫性。