權(quán)利要求 1.能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：包括依次連接的軋機(jī)后臺(tái)、軋管機(jī)、軋機(jī)前臺(tái)一段與軋機(jī)前臺(tái)二段； 軋機(jī)前臺(tái)二段上安裝有用于放置芯棒用的若干芯棒托輥，用于驅(qū)動(dòng)芯棒的芯棒小車(chē)，以及設(shè)置在芯棒小車(chē)與軋機(jī)前臺(tái)一段之間的限動(dòng)裝置。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：軋機(jī)前臺(tái)二段側(cè)邊還依次連接有芯棒放料系統(tǒng)、芯棒冷卻系統(tǒng)以及舊芯棒下料臺(tái)架。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：芯棒冷卻系統(tǒng)為水噴霧冷卻裝置，控制芯棒均勻冷卻至合適溫度。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：軋機(jī)后臺(tái)在遠(yuǎn)離軋管機(jī)的一端還連接有橫移裝置，該橫移裝置連接有脫棒裝置。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：橫移裝置兩側(cè)分別設(shè)置有再加熱爐旁通輥道與再加熱爐入爐輥道。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：橫移裝置有常化處理和非?；幚韮煞N運(yùn)行模式。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：芯棒托輥在軋機(jī)前臺(tái)二段內(nèi)為可升降結(jié)構(gòu)，芯棒托輥在芯棒小車(chē)前進(jìn)穿棒過(guò)程中依次下降，避免與小車(chē)干涉；在芯棒小車(chē)回退過(guò)程中依次上升，支撐返回的芯棒，避免與小車(chē)干涉。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備，其特征在于：芯棒在遠(yuǎn)離軋管機(jī)的尾端與芯棒小車(chē)連接。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能實(shí)現(xiàn)多種軋制模式的鋼管工藝設(shè)備。 背景技術(shù) [0002]無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中軋管是非常重要的一步，是將穿孔后的毛管減壁、延伸，使其壁厚接近或等于成品熱尺寸和均勻性。目前，熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組有自動(dòng)軋管機(jī)組、連軋管機(jī)組、三輥斜軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組等，對(duì)于三輥斜軋管機(jī)組的軋制過(guò)程，根據(jù)芯棒運(yùn)行模式主要有兩種方式：限動(dòng)芯棒軋制和浮動(dòng)芯棒軋制。 [0003]浮動(dòng)芯棒軋制是芯棒在軋管機(jī)中自由隨同管子運(yùn)行，并與管子一起通過(guò)軋管機(jī)，軋后有專門(mén)的脫棒裝置進(jìn)行脫棒，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是軋制效率高，鋼管質(zhì)