一種粉末冶金缸體的制造方法，步驟：將鐵、鉻、鉬、錳、鎳、碳及銅按質(zhì)量百分比混合成混合粉；將上述混合粉在壓機(jī)上壓制成密度為6.2～7.2g/cm3的支座生坯；在溫度1000℃～1350℃中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的時(shí)間為5～180分鐘，在非氧化性氣氛中進(jìn)行退火；通過擠壓成型機(jī)或精整壓機(jī)改裝的壓機(jī)上進(jìn)行擠壓，擠壓變形量在直徑方向上大于等于2％；根據(jù)尺寸要求選擇性加工，蒸汽處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制作工藝簡(jiǎn)單，精度高、表面光潔度好，有效消除了鍛造過程中由于在高溫下進(jìn)行而使模具易產(chǎn)生龜裂的難題，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相比，產(chǎn)品的密度更高，基本實(shí)現(xiàn)表面致密化。