權(quán)利要求
1.高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 第一步:剩余污泥的預(yù)處理,將污水廠取回的新鮮剩余污泥置于生物物理干化反應(yīng)器中,與樹皮按比例混合進(jìn)行生物-物理干燥,干燥至恒重后,研磨粉碎,經(jīng)過100目尼龍篩后,得到預(yù)處理完成的剩余污泥; 第二步:生物炭的初步燒制,將預(yù)處理完成的剩余污泥粉末與蒙脫石按比例混合后,置于馬弗爐中,在缺氧環(huán)境下進(jìn)行熱解,得到的樣品置于稀釋后的鹽酸中浸泡12小時除去雜質(zhì),然后用蒸餾水洗滌至中性,85℃烘干后研磨粉碎,經(jīng)過100目篩后,得到初步樣品蒙脫石-污泥基生物炭。 第三步:生物炭的改性,將初步燒制的蒙脫石-污泥基生物炭浸泡于一定濃度FeSO4·7H2O溶液中,并將混合溶液的pH調(diào)至5±0.2,同時不斷向溶液中通入N2,以去除溶液中溶有的氧氣以防Fe被氧化,然后在磁力攪拌條件下,緩慢加入NaBH4,使其在室溫下充分反應(yīng)30分鐘,將生成的物質(zhì)沉淀過濾后,用已被N2預(yù)脫氣1小時的乙醇洗滌3次,最后,將樣品置于真空干燥箱中95℃烘干后,研磨粉碎,得到改性完成的蒙脫石/納米零價鐵-污泥基生物炭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第一步:剩余污泥的預(yù)處理中生物物理干化反應(yīng)器由滾筒干燥反應(yīng)器、通風(fēng)系統(tǒng)、排氣管路和監(jiān)測裝置組成。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第一步:剩余污泥的預(yù)處理中生物-物理干燥過程中,將脫水污泥和樹皮輔料按2:1比例混勻后,通過螺旋進(jìn)料機(jī)將物料送入滾簡干燥反應(yīng)器,物料容積率為75%左右,進(jìn)料結(jié)束后,空氣泵連續(xù)向反應(yīng)器通入空氣,流量為30L(kgVS.h)(樹皮在馬弗爐中600℃灼燒至恒重),通過溫度控制器將簡壁控溫在40℃,干燥過程中生物物理干燥反應(yīng)器每12h旋轉(zhuǎn)18min(3r/min),以翻轉(zhuǎn)堆體,干化污泥通過篩分,與松樹皮分離,風(fēng)干至恒重(含水率(2.33+-0.09%),干基灰分含量(48.02+-0.46%))。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第二步:生物炭的初步燒制中預(yù)處理完成的剩余污泥粉末置于馬弗爐中燒制,炭化溫度由室溫(約為25℃)升溫至700℃,
聲明:
“高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭、制備方法及其應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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