權(quán)利要求
1.冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法,標(biāo)簽設(shè)置于所述棒材的端面,其特征在于,所述方法包括: 采集棒材的端面圖像并存入數(shù)據(jù)庫; 對(duì)所述數(shù)據(jù)庫內(nèi)的端面圖像進(jìn)行預(yù)處理,得到第一圖像; 對(duì)預(yù)處理得到的第一圖像對(duì)進(jìn)行圖像增強(qiáng),得到第二圖像; 基于所述第二圖像對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)注,并將標(biāo)注后的第二圖像進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換,得到樣本圖像; 利用所述樣本圖像對(duì)初始神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,得到標(biāo)簽檢測(cè)模型; 采集棒材標(biāo)簽的端面圖像,利用所述標(biāo)簽檢測(cè)模型對(duì)所述端面圖像進(jìn)行檢測(cè),得到端面圖像中包含的標(biāo)簽; 對(duì)所述標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別,得到標(biāo)簽信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法,其特征在于,所述標(biāo)簽檢測(cè)模型為包括SSD、YOLO中的一種。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法,其特征在于,得到端面圖像中包含的標(biāo)簽的步驟后,還包括: 確定標(biāo)簽的標(biāo)簽參數(shù),所述標(biāo)簽參數(shù)包括標(biāo)簽數(shù)量或/和標(biāo)簽斜率; 根據(jù)所述標(biāo)簽參數(shù)判斷所述標(biāo)簽是否異常。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法,其特征在于,所述對(duì)預(yù)處理得到的第一圖像對(duì)進(jìn)行圖像增強(qiáng),包括: 對(duì)比度增強(qiáng)或/和亮度增強(qiáng)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法,其特征在于,所述對(duì)比度增強(qiáng)包括: 將所述第一圖像分為低頻部分和高頻部分;其中,通過低通濾波對(duì)所述第一圖像進(jìn)行處理,得到所述低頻部分,利用所述第一圖像減去所述低頻部分,得到高頻部分;對(duì)所述高頻部分進(jìn)行放大,并將放大后的所述高頻部分加入到所述低頻部分中,得到第二圖像; 其中,第二圖像的像素值f(i,j)為: f(i,j)=m x(i,j)+G(i,j)[x(i,j)-m x(i,j)] m x(i,j)為低頻部分的像素值,x(i,j)-m x(i,j)為高頻部分的像素值,G(i,j)為增益,大于1; i,j為圖像中心點(diǎn)的坐標(biāo),k,l為圖像中心點(diǎn)周圍鄰域的坐標(biāo),n為整數(shù),(2n+1) 2為大小為(2n+1)*(2n+1)的區(qū)域, 為標(biāo)準(zhǔn)差。
聲明:
“冶金生產(chǎn)過程中棒材所貼標(biāo)簽的識(shí)別方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)