權(quán)利要求 1.胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：包括以下步驟： （1）濃縮：胍基乙酸廢液進(jìn)行減壓蒸發(fā)，得到濃縮液； 所述減壓蒸發(fā)環(huán)境壓強(qiáng)為0.05-0.2atm，所述減壓蒸發(fā)的溫度為40-90℃，廢液中固含量達(dá)到40wt%-60wt%時(shí)，停止?jié)饪s，得到濃縮液； （2）結(jié)晶：濃縮液中加入結(jié)晶劑，同時(shí)攪拌，濃縮液與結(jié)晶劑充分混合后停止攪拌，靜置； （3）固液分離：將靜置后的物料過(guò)濾，并用結(jié)晶劑洗滌濾出固體，所得產(chǎn)物經(jīng)干燥后即為甘氨酸產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：步驟（1）濃縮液中固含量達(dá)到45wt%-55wt%時(shí)，停止?jié)饪s。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法及其應(yīng)用，其特征在于：所述結(jié)晶劑選自甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇和甘油。 4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法及其應(yīng)用，其特征在于：所述結(jié)晶劑為乙醇。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：步驟（2）中結(jié)晶劑與濃縮液的體積比為0.8-1.2：1。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：步驟（2）中結(jié)晶劑與濃縮液的體積比為1:1。 7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：步驟（2）中，保持濃縮液溫度40-50℃，加入結(jié)晶劑，并控制濃縮液在35-45℃的條件下結(jié)晶。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：步驟（3）中過(guò)濾方式選自濾膜分離、離心分離、真空減壓分離或加壓分離中的任意一種。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：還包括步驟：（4）精餾：對(duì)步驟（3）所得的濾液精餾，回收結(jié)晶劑。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法，其特征在于：精餾溫度為55～200℃。 說(shuō)明書(shū) 從胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法 技術(shù)領(lǐng)域 本申請(qǐng)涉及工業(yè)廢水回收領(lǐng)域，尤其涉及一種從胍基乙酸生產(chǎn)廢液中回收甘氨酸的方法。 背景技術(shù) 胍基乙酸的常見(jiàn)生產(chǎn)工