權(quán)利要求
1.煙氣與固廢協(xié)同處理的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)包括:煙氣發(fā)生裝置(1)、燃燒室(2)、分離器(3)、余熱回收單元(4)、煙氣凈化單元(5)和煙囪(6),所述煙氣發(fā)生裝置(1)、燃燒室(2)、分離器(3)、余熱回收單元(4)、煙氣凈化單元(5)和煙囪(6)通過(guò)連接煙道(7)順次相連; 所述煙氣發(fā)生裝置(1)的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^(guò)燃燒室(2)、分離器(3)和余熱回收單元(4);其中,高溫?zé)煔庠谌紵?2)中完成爐內(nèi)脫硫、CO燃燒以及二噁英的分解,在分離器(3)中完成SNCR脫硝和粉塵分離,在余熱回收單元(4)中完成SCR脫硝; 經(jīng)余熱回收單元(4)降溫后的煙氣,送入煙氣凈化單元(5),再次進(jìn)行脫除酸性氣體、粉塵,經(jīng)凈化后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過(guò)煙道引至煙囪(6),最終排入大氣。2.如權(quán)利要求1所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)還包括第一旁路(8),所述第一旁路(8)的兩端分別與所述煙氣發(fā)生裝置(1)和煙氣凈化單元(5)連通。 3.如權(quán)利要求2所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,在流態(tài)化反應(yīng)器:燃燒室(2)、分離器(3)和余熱回收單元(4)停運(yùn)時(shí),煙氣發(fā)生裝置(1)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)第一旁路(8)引入至煙氣凈化單元(5),經(jīng)凈化后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過(guò)煙道引至煙囪(6),最終排入大氣。 4.如權(quán)利要求1所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣發(fā)生裝置(1)與燃燒室(2)之間的連接煙道(7)設(shè)有空氣入口(0)。 5.如權(quán)利要求4所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)煙氣發(fā)生裝置(1)停運(yùn)時(shí),所述空氣入口(0)的擋板打開(kāi),送風(fēng)機(jī)從大氣中吸取空氣并送入燃燒室(2)作為流化和助燃介質(zhì)。 6.如權(quán)利要求1所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)還包括第二旁路(9),所述第二旁路(9)的兩端分別與所述煙氣發(fā)生裝置(1)和余熱回收單元(4)連通。 7.如權(quán)利要求6所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)煙氣發(fā)生裝置(1)在峰值工況下運(yùn)行,且出口煙氣流量大于燃燒室(2)的處理量時(shí),第二旁路(9)擋板打開(kāi),煙氣發(fā)生裝置(1)產(chǎn)生的部分煙氣經(jīng)第二旁路(9)引入余熱回收單元(4)。 8.如權(quán)利要求6所述的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述燃燒室(2)的運(yùn)行工況溫度
聲明:
“煙氣與固廢協(xié)同處理的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)