權(quán)利要求 1.磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：包括分級(jí)溶解釜，所述分級(jí)溶解釜頂設(shè)有酸渣投料口、攪拌電機(jī)及熔渣劑投料口，所述熔渣劑投料口通過(guò)熔渣劑管路連接溶渣劑復(fù)配釜，所述分級(jí)溶解釜內(nèi)設(shè)有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)和攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌扇葉及位于攪拌扇葉之間的密封軸承，所述一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與密封軸承外圈固定連接，所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)位于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)下部且一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的孔徑大于二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)；所述分級(jí)溶解釜底部設(shè)有出料口和循環(huán)料出口，所述循環(huán)料出口通過(guò)循環(huán)料液管路連接酸渣投料口，所述出料口通過(guò)靜置料液管路連接靜置罐的進(jìn)口，所述靜置罐的出口通過(guò)調(diào)配料液管路連接調(diào)配釜頂?shù)倪M(jìn)料口，所述調(diào)配釜頂部設(shè)有磺酸鹽補(bǔ)加口，所述調(diào)配釜底部設(shè)有磺酸鹽成品出料口，所述磺酸鹽成品出料口連接至包裝工序。2.包括分級(jí)根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述分級(jí)溶解釜一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)均呈凹型過(guò)濾床層。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述分級(jí)溶解釜外壁設(shè)有加熱夾層和清理孔。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述靜置罐外壁設(shè)有保溫層。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)料液管路上設(shè)有循環(huán)料液泵和循環(huán)料液閥。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述靜置料液管路上設(shè)有靜置料液泵和靜置料液閥。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)配料液管路上設(shè)有調(diào)配料液泵和調(diào)配料液閥。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述熔渣劑管路上設(shè)有流量控制閥。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化酸渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述溶渣劑復(fù)配釜、調(diào)配釜均設(shè)有機(jī)械攪拌裝置。 說(shuō)明書 磺化酸渣處理系統(tǒng) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磺化酸渣處理系統(tǒng)。 背景技術(shù) 由堿/表面活性劑/聚合物組成的三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)，有效提高了三次采油提高采收率，重烷基苯磺酸鹽具有優(yōu)良的降低表面張力的特性，成為應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的三元復(fù)合驅(qū)表面活性劑之一，三氧化硫膜式磺化工藝是其主要的生產(chǎn)工藝。膜式磺化工藝生產(chǎn)重烷基苯磺酸時(shí)，一般三氧化硫是