權(quán)利要求 1.鎳鐵合金的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟： 步驟S1、將原礦石進(jìn)行烘干，使原礦石水分含量在5～10％； 步驟S2、添加占原礦石質(zhì)量3～8％的還原劑到原礦石中，將其混合均勻并送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后并出窯獲得高溫預(yù)還原燒結(jié)物； 步驟S3、將出窯后獲得高溫預(yù)還原燒結(jié)物送入礦熱爐進(jìn)行加熱熔煉，得到鎳鐵合金； 其中，所述原礦石中二氧化硅和氧化鈣的質(zhì)量比為6～7:10。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述步驟S1的原礦石為紅土鎳礦，所述原礦石的二氧化硅質(zhì)量百分比含量在40～50％，氧化鈣質(zhì)量百分比在3～5％。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述步驟S1的原礦石為紅土鎳礦，所述原礦石的二氧化硅質(zhì)量百分比含量大于50％，氧化鈣質(zhì)量百分比在3～5％，所述原礦石內(nèi)還添加有石灰石。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述步驟S2中的還原劑為焦炭，其中，所述焦炭的粒徑在3～5mm。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵合金的制備工藝，其特征在于，所述步驟S2中燒結(jié)的溫度在1000～1200℃，所述高溫預(yù)還原燒結(jié)物的出窯溫度為700～900℃；所述窯爐的轉(zhuǎn)速為3～4r/min。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是涉及鎳鐵合金的制備工藝。 背景技術(shù) 鎳是一種重要的戰(zhàn)略金屬，是優(yōu)良的耐腐蝕材料，鎳不僅是制造鎳合金的基礎(chǔ)材料，更是其它合金(鐵、銅、鋁基等合金)中的合金元素。鎳主要用于冶金行業(yè)，是生產(chǎn)不銹鋼，特種鋼，高溫合金、精密合金和耐熱合金等的重要合金元素。鎳在電鍍、磁性材料、電子、電器及電磁和傳感器、儲(chǔ)氧合金、形態(tài)記憶合金及國(guó)防和航空、航天、火箭技術(shù)等領(lǐng)域中也有著廣泛的應(yīng)用，如將超級(jí)的鎳或鎳合金用作高溫結(jié)構(gòu)材料，鎳及其合金用于特殊用途的零部件、儀器制造、機(jī)器制造，火箭技術(shù)裝備，原子反應(yīng)堆中；鎳在化學(xué)工業(yè)中也有著特殊的價(jià)值，用于生產(chǎn)堿性蓄電池，多孔過(guò)濾器，催化劑，顏料，染料等；大型工廠(chǎng)經(jīng)常使用鎳包復(fù)鋼，此鎳包復(fù)層由熱軋或焊接而成；鎳用于制作腐蝕性化工產(chǎn)品的生產(chǎn)部件。目前，全世界鎳的消費(fèi)量?jī)H次于銅、鋁、鉛、鋅而居有色金屬第五位，被視為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要戰(zhàn)略物質(zhì)，其資源的