權(quán)利要求
1.鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于按以下步驟進行:
(1)將鋁土礦破碎至粒徑≤15mm,然后磨細至粒徑-0.074mm的部分占總質(zhì)量≥80%,獲得粉礦;所述的鋁土礦按質(zhì)量百分比含Al2O3 30~55%,TFe 10~35%;
(2)將粉礦輸送到底部設(shè)有燃燒器的預(yù)氧化懸浮焙燒爐內(nèi),預(yù)氧化懸浮焙燒爐的頂部通過管道與引風(fēng)機連通;在開啟引風(fēng)機的條件下,將煤氣和空氣通過燃燒器點燃后生成高溫?zé)煔?,粉礦在氣流以及負壓作用下處于懸浮狀態(tài),并被加熱至750~850℃進行預(yù)氧化焙燒去除吸附水,預(yù)氧化焙燒后剩余的固體物料作為氧化渣粉;
(3)將氧化渣粉通入還原焙燒爐中,還原焙燒爐頂部通過管道與引風(fēng)機連通;在開啟引風(fēng)機的條件下,從還原焙燒爐底部通入煤氣和氮氣,氧化渣粉在氣流以及負壓作用下處于懸浮狀態(tài),并且在650~700℃進行還原焙燒,弱磁性Fe2O3經(jīng)還原生成強磁性的Fe3O4,還原焙燒后剩余的固體物料作為還原渣粉;
(4)還原渣粉冷卻至常溫后,采用干式磨礦機進行干法磨礦,至粒徑-0.074mm的部分占總質(zhì)量≥90%,制成二次粉礦;
(5)將二次粉礦采用干式磁選機進行磁選,獲得的非磁性產(chǎn)品為高品位鋁精礦,磁性產(chǎn)品為含鐵尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于步驟(2)中,粉礦在預(yù)氧化懸浮焙燒爐內(nèi)的停留時間為2~15min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于步驟(3)中,煤氣的通入量按煤氣中H2/CO與粉礦中的Fe2O3完全反應(yīng)理論所需量的1.1~1.3倍通入,完全反應(yīng)所依據(jù)的反應(yīng)式為:
Fe2O3+H2/CO=Fe2O3+CO2/H2O。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于步驟(3)中,煤氣在還原焙燒爐內(nèi)的體積濃度為25~40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于步驟(3)中,氧化渣粉在還原焙燒爐內(nèi)的停留時間為20~60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法,其特征在于步驟(4)中,干法磨礦后的物料進行風(fēng)力分級,風(fēng)力分級獲得的沉砂返回干式磨礦機,溢流作為二次粉礦。
聲明:
“鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)