權(quán)利要求 1.含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，萃余液D與氣相沉淀劑I反應(yīng)沉淀銅、鋅、鈷、鐵或錳等離子，沉淀后液E返回預(yù)浸出銅鈷礦；沉淀渣H用硫酸分步浸出其中的有價(jià)金屬，得到的富含鈷的浸出液用于生產(chǎn)粗制氫氧化鈷或者精制硫酸鈷等鈷鹽，得到的非富含鈷的浸出液返回銅鈷礦的預(yù)浸出步驟，產(chǎn)生的各種浸出渣可外售或者進(jìn)一步處理，產(chǎn)生的氣體作為氣相沉淀劑，返回萃余液與氣相沉淀劑的沉淀反應(yīng)步驟。 2.如權(quán)利要求1所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： 步驟S1，萃余液D與氣相沉淀劑I反應(yīng)，得到沉淀渣H以及沉淀后液E； 步驟S2，沉淀渣H用硫酸浸出其中的Mn和Fe，得到浸出液J、浸出渣K，并得到氣相沉淀劑I；氣相沉淀劑I返回步驟S1，與萃余液反應(yīng)； 步驟S3，浸出渣K繼續(xù)用硫酸浸出其中的Co，得到浸出液L、浸出渣M和氣相沉淀劑I；氣相沉淀劑I返回步驟S1，與萃余液反應(yīng)； 步驟S4，浸出液L用于粗制氫氧化鈷或者精制硫酸鈷。 3.如權(quán)利要求1或2所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，氣相沉淀劑I優(yōu)選H2S氣體。 4.如權(quán)利要求2所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，在步驟S1所述的萃余液D與氣相沉淀劑I反應(yīng)過(guò)程、以及在步驟S2和步驟S3所述的硫酸浸出過(guò)程，加入輔助沉淀劑N；輔助沉淀劑N為易溶硫化物，優(yōu)選NaHS、Na2S、K2S中的一種或幾種。 5.如權(quán)利要求4所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，氣相沉淀劑I和輔助沉淀劑N的加入方式為液下分散通入。 6.如權(quán)利要求2所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，步驟S2所述的硫酸浸出過(guò)程，初始酸度為50-250g/l，終點(diǎn)pH為0-1，溫度為25-100℃，液固比為5-50，反應(yīng)時(shí)間為5-12h；步驟S3所述的硫酸浸出過(guò)程，初始酸度為100-500g/l，終點(diǎn)pH為-0.8-0, 溫度為25-100℃，液固比為5-50，反應(yīng)時(shí)間為5-15h。 7.如權(quán)利要求2所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，在步驟S3所述的硫酸浸出過(guò)程添加助浸劑提高Co浸出率；助浸劑選自Fe3+、H202等氧化劑中的一種或多種。 8.如權(quán)利要求2所述的含鈷的銅萃余液處理工藝，其特征在于，在步驟S4之前