本發(fā)明公開了一種高效率連續(xù)合成2-萘酚新工藝,包括下列工序:A、精萘從熔萘槽(1)放入磺化反應(yīng)釜的前級(jí)釜中,硫酸從硫酸計(jì)量槽(2)分別放入磺化反應(yīng)釜的各級(jí)用于磺化反應(yīng)2至6小時(shí),同時(shí)對(duì)磺化反應(yīng)釜減壓以除去反應(yīng)所生成的水;B、將A工序中的磺化產(chǎn)物導(dǎo)入中和槽(7)中直并接用稀堿中和,且保留磺化反應(yīng)中副產(chǎn)的不純物,初步蒸發(fā)脫水后直接導(dǎo)入堿融鍋(9)中進(jìn)行堿融反應(yīng);C、堿融反應(yīng)產(chǎn)物在酸化槽(11)酸化后,在萃取塔(13)中用萃取劑萃取其中的2-萘酚、1-萘酚;D、萃取萘酚后的有機(jī)相經(jīng)精餾塔(14)精餾回收萃取劑,同時(shí)精餾分離其中的2-萘酚,1-萘酚及未參與反應(yīng)的萘。本發(fā)明采用了連續(xù)反應(yīng)工藝設(shè)計(jì),工藝簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,收率高,克服了現(xiàn)有技術(shù)磺化堿熔合成2-萘酚工藝存在的:間歇式操作,合成效率低;2-萘酚和其他雜質(zhì)的分離過程步驟多,分離效率低,產(chǎn)生三廢多的弊端,實(shí)現(xiàn)工藝連續(xù),大大減少了三廢排放,廢水僅為原工藝的20%,而且2-萘酚的合成合成效率大為提高,同時(shí)得到1-萘酚做為副產(chǎn)品。