1.本發(fā)明涉及稀土礦放射性廢渣回收領(lǐng)域，特別提供了一種從廢渣浸出液中回收釷和稀土的方法。 背景技術(shù)： 2.離子型稀土礦具有稀土元素配分全、易開采等優(yōu)點(diǎn)，為世界稀土工業(yè)的發(fā)展和稀土在高科技領(lǐng)域的應(yīng)用做出了巨大貢獻(xiàn)。然而，在離子型稀土礦采礦、冶煉和稀土分離過程中，放射性元素(釷、鈾、鐳，主要是釷)會(huì)被轉(zhuǎn)移、富集和擴(kuò)散。在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了減少放射性元素和雜質(zhì)的影響，會(huì)在除雜、酸溶、廢水中和等過程中，會(huì)盡可能的將其轉(zhuǎn)移至渣中，從而產(chǎn)生了含有放射性元素的除雜渣、酸溶渣和中和渣，統(tǒng)稱為離子型稀土礦放射性廢渣。當(dāng)前，由于這些廢渣沒有明確的出路，只能存放在稀土冶煉分離企業(yè)建的渣庫中，許多渣庫的儲(chǔ)蓄能力已接近飽和，抵御自然災(zāi)害的能力弱，存在安全隱患。為了保證生產(chǎn)人員和公共環(huán)境的安全，迫切需要對(duì)廢渣進(jìn)行有效的處置，即采用濕法冶金的方式將放射性元素從廢渣中分離出來，減少放射源的體積。除了放射性元素外，廢渣中的稀土濃度亦十分可觀，遠(yuǎn)高于原礦石中的稀土元素濃度，對(duì)其進(jìn)行回收，可獲得可觀的效益。 3.在回收廢渣的過程中，由于廢渣浸出液的組成復(fù)雜，從浸出液中高效的分離釷和富集是稀土是技術(shù)難點(diǎn)之一。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種從廢渣浸出液中回收釷和稀土的方法。 5.本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 6.一種從廢渣浸出液中回收釷和稀土的方法，包括以下步驟： 7.步驟1：量取廢渣浸出液，加入未皂化的ca-12進(jìn)行釷的萃??； 8.步驟2：得到第一有機(jī)相與第一料液，第一有機(jī)相通過無機(jī)酸進(jìn)行反萃，第一料液進(jìn)行雜質(zhì)去除； 9.步驟3：第一有機(jī)相通過無機(jī)酸反萃后得到ca-12與釷溶液，釷溶液通過加堿調(diào)節(jié)溶液酸度進(jìn)行沉淀，得到氫氧化釷沉淀，ca-12再次進(jìn)入到步驟1中進(jìn)行循環(huán)萃?。? 10.步驟4：去除雜質(zhì)的第一料液加入皂化后的ca-12溶液中，進(jìn)行鑭系元素的萃取，得到第二料液與第二有機(jī)相； 11.步驟5：第二料液通過加堿沉淀得到y(tǒng)(oh)3； 12.步驟6：第二有機(jī)相通過hcl洗脫得到ca-12和鑭系元素氯化物。 13.進(jìn)一步地，所述步驟1的廢渣浸出液的ph值為2-3。 14.進(jìn)一步地，所述步驟1的ca-12的濃度為0-40mmol/l。 15.進(jìn)一步地，所述步驟2的第一料液通過調(diào)節(jié)ph值調(diào)至5.5后加入硫化鈉，過濾分離沉淀，去除雜質(zhì)。 16.進(jìn)一步地，所