本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜的ti/sno2電極。 背景技術(shù)： 在電催化氧化處理有機(jī)廢水過(guò)程中，陽(yáng)極材料是電催化系統(tǒng)的核心，陽(yáng)極材料催化性能直接決定著電催化氧化效率的高低，且電極的導(dǎo)電性及使用壽命影響著電流效率和處理成本?？梢?，研究制備高效率、低能耗及長(zhǎng)壽命的電極材料是實(shí)現(xiàn)電催化氧化處理有機(jī)廢水工業(yè)化的關(guān)鍵。鑒于鈦基錫系電極對(duì)有機(jī)廢水表現(xiàn)出較好的處理效果，對(duì)該類電極的改性研究已成為電化學(xué)處理有機(jī)廢水體系電極制備的研究熱點(diǎn)。 sno2是一種具有金紅石結(jié)構(gòu)的寬禁帶n型半導(dǎo)體材料，常溫下禁帶寬度為eg=3.6ev。sno2耐酸堿腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電化學(xué)穩(wěn)定性，是一種理想的半導(dǎo)體材料。ruo2是最常用的電催化活性組元。ruo2和sno2的晶體結(jié)構(gòu)通常為金紅石相，且ru與sn離子半徑相差僅10.1%，光催化和電催化氧化主要依賴于電子和空穴的產(chǎn)量。目前對(duì)ru-sn二元電極的研究主要集中在對(duì)電催化活性的研究上，且貴金屬氧化物ru的含量都要高達(dá)30%，ti基體上的ru量根據(jù)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不低于8g/m2，而較少關(guān)注低ru摻雜的sno2的非均相光電催化活性。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的在于提供一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜鈦基二氧化錫電極，其具有較好廢水處理效果。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種具有光電催化性能的ru摻雜鈦基二氧化錫電極，其制備方法包括如下步驟： （1）鈦基體的預(yù)處理：將鈦板經(jīng)去脂、噴砂、20wt%沸騰硫酸刻蝕40min，水洗，以除去表面的油污及可能存在的氧化物； （2）中間層的制備：按金屬離子摩爾比3:7分別稱取氯銥酸和四氯化錫，將其共同溶于無(wú)水乙醇中，超聲混合均勻，靜置，得濃度為15~30%的中間層涂液；將所得中間層涂液均勻涂覆在預(yù)處理好的鈦基體的一面上，涂覆量控制在每平方厘米鈦基體上銥原子的重量為0.4~0.8mg（優(yōu)選為0.2~0.6mg），然后放在紅外光下干燥，接著在500℃箱式爐中熱氧化10min后出爐空冷；按上述涂覆、烘干、熱氧化、冷卻的過(guò)程反復(fù)操作3~5次后，于300℃恒溫?zé)Y(jié)1h； （3）面涂層的制備：按金屬離子摩爾比1:4-1:19分別稱取三氯化釕和四氯化錫，將其共同溶解于無(wú)水乙醇中，超聲振蕩使之溶解均勻，放置48h后得濃度為15~30%的面涂層涂液；將