1.本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體地涉及特征在于高耐腐蝕性的鋁基合金。該合金可用于通過在金屬模具中鑄造來制造薄壁復(fù)雜形狀的鑄件。 背景技術(shù)： 2.對于a-si體系的工業(yè)不可熱處理合金，例如a413.2或ak12pch(gost1583)，其特征在于鑄造時的高加工性和相對低水平的強度特性；特別地，根據(jù)鑄件的厚度，屈服強度通常不超過60-80mpa。通過添加銅提供已經(jīng)處于鑄造狀態(tài)的鑄件的更高水平的強度特性；特別地，諸如aa383.1或ak12m2等合金是已知的。在這種情況下的機械性能的提高伴隨著伸長率的顯著降低和耐腐蝕性的劣化。 3.不可熱處理且耐腐蝕的合金包括基于al-mg體系的固溶體合金，例如amg6l、amg5k、amg5mz(gost1583)和59(rheinfelden alloys)等，其特征在于鑄造時的令人滿意的加工性、良好的耐腐蝕性、高水平的強度特性和伸長率。該體系的合金的缺點包括薄壁鑄件的高線性收縮率和不充分的緊密性。 4.在具有0.2-0.5重量％的鎂的鋁硅合金中實現(xiàn)高水平的強度特性、伸長率和耐腐蝕性的組合；特別地，ak9(gost1583)、36(rheinfelden alloys)、37(trimet)和其它合金是已知的。硬化顯著地使鑄件生產(chǎn)周期復(fù)雜化，因為這會引起鑄件的翹曲(特別是當使用水淬時)、尺寸變化和裂紋。 5.在專利ru2660492中公開的nitu misis發(fā)明是已知的。用于鑄造狀態(tài)的材料含有5.4-6.4重量％的鈣、0.3-0.6重量％的硅和0.8-1.2重量％的鐵。所提出的發(fā)明的缺點包括不超過2.6％的低相對伸長率，這限制了材料在核心鑄件中的使用。 6.已知用于汽車和航空航天應(yīng)用的結(jié)構(gòu)部件的al-ni-mn鑄造合金是由alcoa開發(fā)并在專利us6783730b2(2004年8月31日公布)中公開的品牌硅鋁合金的替代物。在2-6重量％的ni、1-3重量％的mn、1重量％的fe、小于1重量％的硅的情況下，以及在其它不可避免的雜質(zhì)的情況下，該合金可用于生產(chǎn)具有鑄造和機械性能的良好組合的鑄件。所提出的發(fā)明的缺點包括以下事實：通過使用高純度鋁等級和高鎳含量來確保高水平的鑄造和機械性能，這顯著增加了所生產(chǎn)的鑄件的成本。此外，所提出的材料在整個濃度范圍內(nèi)是不可熱處理的，這限制了其使用。同時，鑄件的耐腐蝕性在高鎳濃度區(qū)域中顯著降低。