本實(shí)用新型屬于鋁屑回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置。 背景技術(shù)： 在鋁制品的加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多鋁屑，對(duì)鋁屑的回收再利用無(wú)疑是節(jié)能降耗、降低成本的有效辦法。熔化鋁屑使其成為鋁液或鋁錠是回收利用鋁屑的主要方法。 目前回收鋁屑的方法主要是使用熔化爐熔化鋁屑，因鋁屑的表面積大，接觸到火焰后燒損比較嚴(yán)重，因此在鋁屑熔化過(guò)程中盡量使其不接觸火焰，以減少燒損。所以在熔化鋁屑時(shí)，先在熔化爐中熔化一定量的鋁錠，使其內(nèi)部先具有一定深度的鋁液，然后把團(tuán)塊狀的鋁屑放入到鋁液中，利用高溫鋁液把鋁屑熔化掉，以減少燒損。 但是，由于鋁屑團(tuán)的密度小于鋁液的密度，鋁屑團(tuán)會(huì)漂浮于鋁液表面，使得部分鋁屑接觸到火焰，產(chǎn)生燒損，不能從根部上解決鋁屑接觸火焰產(chǎn)生燒損的問(wèn)題。并且鋁屑中還含有一定量的水分和油漬，水分和油漬在高溫下會(huì)產(chǎn)生油煙，需要頻繁的開(kāi)關(guān)爐門以釋放熔化爐中的油煙。但是頻繁的開(kāi)關(guān)爐門會(huì)散發(fā)很多熱量，降低燃?xì)馐褂眯?；而且還會(huì)使周圍環(huán)境溫度升高，油煙散發(fā)到周圍空氣中，形成空氣污染。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置，解決鋁屑在熔化過(guò)程中燒損率高、能源利用率低、造成環(huán)境污染的問(wèn)題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置，包括鋁屑熔化單元、鋁屑輸送單元和油煙處理單元，所述鋁屑熔化單元包括鋁液泵和渦流池，所述鋁液泵的下方設(shè)置有泵池，所述泵池底部設(shè)置有泵池通道，所述泵池與爐膛通過(guò)所述泵池通道相通，所述泵池與所述渦流池之間設(shè)置有連接通道，所述渦流池的底部設(shè)置有渦流池通道，所述渦流池通過(guò)所述渦流池通道與所述爐膛相通，所述渦流池的上方設(shè)置有所述鋁屑輸送單元和所述油煙處理單元。 優(yōu)選的，所述鋁液泵的葉輪位于所述泵池的下部，所述連接通道的進(jìn)液口位于所述葉輪所在位置的所述泵池的側(cè)壁上。 優(yōu)選的，所述連接通道的出液口位于所述渦流池的上部，所述出液口位于所述渦流池水平截面的切線上。 優(yōu)選的，所述泵池通道位于所述爐膛的底部，所述泵池通道為爐膛端開(kāi)口大的喇叭形。 優(yōu)選的，所述鋁屑處理單元包括輸送機(jī)、下料管和輸料管，所述輸送機(jī)與所述輸料管通過(guò)所述下料管連接。 優(yōu)選的，所述油煙處理單元包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和煙氣室，所述鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)所述風(fēng)管與所述輸料管連接，所述風(fēng)管與所述輸料管密封連接，所述輸料管插入到所述煙氣室內(nèi)，所述煙氣室位于所述渦流池的