1.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含高濃度氯離子污水處理方法。
背景技術(shù):
2.工業(yè)廢水中的氯離子主要來源于采礦、石油化工、食品加工、冶金、制革、化學(xué)制藥、造紙、紡織、油漆﹑顏料和機(jī)械制造等行業(yè)所排放的工業(yè)廢水。由于高濃度的氯離子會(huì)腐蝕排水管和建筑物,并與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣沉淀一起導(dǎo)致排水管嚴(yán)重結(jié)垢,且較高濃度的含氯廢水大量排放時(shí),會(huì)對(duì)環(huán)境、人及動(dòng)植物生長帶來危害。
3.現(xiàn)有技術(shù)中,含高濃度氯離子污水去除氯離子的去除率不高,且去除過程不方便,所以我們提出了一種含高濃度氯離子污水處理方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.為了解決含高濃度氯離子污水去除氯離子的去除率不高,且去除過程不方便的問題,本發(fā)明的目的是提供一種含高濃度氯離子污水處理方法。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種含高濃度氯離子污水處理方法,包括有以下步驟:
6.s1,準(zhǔn)備樹脂,并使用清水浸泡至中性;
7.s2,將樹脂裝入離子交互柱中,并將鹽酸溶液泵至至交換柱中,對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗;
8.s3,將氫氧化鈉溶液泵至至交換柱中,對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗;
9.s4,將過氧化氫投入污水池中,并攪拌污水池,使其充分混合;
10.s5,將污水泵入加熱器中進(jìn)行加熱;
11.s6,加熱器的輸出端向交互柱中送入污水;
12.s7,在離子交互柱出水端定期取樣,檢測(cè)。
13.優(yōu)選的,所述s1中,樹脂浸泡時(shí)間為20
?
24h。
14.優(yōu)選的,所述s2中,鹽酸溶液濃度為1%,鹽酸溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為1
?
2h。
15.優(yōu)選的,所述s3中,氫氧化鈉溶液濃度為2%,氫氧化鈉溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為2
?
4h。
16.優(yōu)選的,所述s4中,過氧化氫的投入量為污水重量的1/80
?
10/80。
17.優(yōu)選的,所述s5中,加熱器采用天然氣加熱器,且加熱溫度為60
?
80℃。
18.優(yōu)選的,所述s6中,加熱器輸出污水的流速為1000l/s。
19.優(yōu)選的,所述s7中,定期取樣,檢測(cè)間隔時(shí)間為3
?
4h,以確保對(duì)氯離子的高清除率。
20.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明,將交換柱中的樹脂處理后,只需要向交換柱內(nèi)部送入加熱后的污水,便可對(duì)氯離子進(jìn)行清除,去除過程非常方便;本發(fā)明,通過向污水
聲明:
“含高濃度氯離子污水處理方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)