本發(fā)明屬于廢棄物環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水淬和渣水分離系統(tǒng)。 背景技術(shù) 國(guó)內(nèi)的高爐煉鐵爐渣水淬處理有機(jī)械法和底濾法兩種方式。機(jī)械法存在過濾不干凈，系統(tǒng)故障率高、檢修維護(hù)工作量大，運(yùn)行成本高，一次性投資高等缺點(diǎn)。而現(xiàn)有的底濾法水渣存在以下缺點(diǎn)：①熔渣水淬溝渠、過濾池上方蒸汽彌漫，對(duì)環(huán)境污染大；②濾層板結(jié)嚴(yán)重，更換難度大，影響高爐的生產(chǎn)節(jié)奏；③需要人工抓渣，自動(dòng)化程度低；④池內(nèi)液位檢測(cè)不準(zhǔn)，難以實(shí)現(xiàn)連鎖控制，造成設(shè)備故障，系統(tǒng)癱瘓；⑤濾層厚度大，需要大量鵝卵石，建設(shè)及生產(chǎn)維護(hù)造成資源浪費(fèi)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的在于針對(duì)機(jī)械法和底濾法的不足而提供一種環(huán)保、智能的新型底濾法水沖渣系統(tǒng)及工藝方法，其適用于冶金領(lǐng)域高溫熔融液態(tài)渣的水淬、?；幚?，尤其適應(yīng)于高爐、熔融還原爐等煉鐵爐渣的水淬處理和渣水分離。 一種底濾法水沖渣系統(tǒng)，包括熔渣水淬?；?蒸汽冷凝脫濕塔器、渣水分離單元、移動(dòng)式集汽罩、自動(dòng)抓渣設(shè)備和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)；所述熔渣水淬?；b置通過水渣溝渠與渣水分離單元連接，渣水分離單元的底部設(shè)置有熱水池，熱水池上方設(shè)置有過濾板，渣水分離單元的頂部安裝有移動(dòng)式集汽罩；自動(dòng)抓渣設(shè)備設(shè)置在渣水分離單元的上方，用于抓取處理后的渣料； 所述熔渣水淬?；?蒸汽冷凝脫濕塔器包括熔渣水淬粒化裝置及設(shè)置在其上部的蒸汽冷凝脫濕塔，熔渣水淬?；b置為水封封閉塔器，在其上部設(shè)有蒸汽冷凝水噴淋裝置，在噴淋裝置下設(shè)有噴淋收集水容器，噴淋收集水容器能同時(shí)實(shí)現(xiàn)熔渣水淬過程中的蒸汽上行通道和冷凝水的收集。 優(yōu)選地，所述熔渣水淬?；?蒸汽冷凝脫濕塔器為水封封閉塔器。 優(yōu)選地，所述渣水分離單元內(nèi)設(shè)有若干過濾單元，每個(gè)過濾單元內(nèi)均設(shè)有熱水池、過濾板、渣水分離空間。 優(yōu)選地，所述移動(dòng)式集汽罩采用耐高溫耐酸堿腐蝕材質(zhì)。 優(yōu)選地，自動(dòng)抓渣設(shè)備包括料位檢測(cè)裝置、抓渣定位系統(tǒng)、渣料提升裝置和受料定位系統(tǒng)。 優(yōu)選地，過濾板下方的熱水池內(nèi)還設(shè)有熱交換器。 優(yōu)選地，過濾單元下部的熱水池通過熱水上塔管路與冷卻塔、供水泵與?；淠鬟B接，?；淠€通過冷凝回水上塔管路與冷卻塔連接。 優(yōu)選地，所述移動(dòng)式集汽罩包括設(shè)置在渣水分離單元頂部的行走機(jī)構(gòu)，在行走機(jī)構(gòu)上方設(shè)有玻璃鋼集汽罩，在行走機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有密封幕簾，玻璃鋼集汽罩及密封幕簾將行走機(jī)構(gòu)隔離在蒸汽環(huán)境之外；行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在玻璃鋼集汽罩的外側(cè)。