1.本實(shí)用新型涉及制粒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法制粒裝置。 背景技術(shù)： 2.濕法制粒：在藥物粉末中加入粘合劑或潤(rùn)濕劑先制成軟材，過(guò)篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過(guò)整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。 3.濕法制粒機(jī)理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤(rùn)濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后最終以固體橋的形式固結(jié)。 4.濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過(guò)程。 5.1、制軟材：將按處方稱(chēng)量好的原輔料細(xì)粉混勻，加入適量的潤(rùn)濕劑或粘合劑混勻即成軟材。 6.2、制濕顆粒：使軟材通過(guò)篩網(wǎng)而成顆粒。顆粒由篩孔落下如成長(zhǎng)條狀時(shí)，表明軟材過(guò)濕，濕合劑或潤(rùn)濕劑過(guò)多。相反若軟材通過(guò)篩孔后呈粉狀，表明軟材過(guò)干，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 7.常用設(shè)備：搖擺式顆粒機(jī)、高速攪拌制粒機(jī) 8.篩網(wǎng)：有尼龍絲、鍍鋅鐵絲、不銹鋼、板塊四種篩網(wǎng)。 9.3、濕顆粒干燥：過(guò)篩制得的濕顆粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形（可采用不銹鋼盤(pán)將制好的濕顆粒攤開(kāi)放置并不時(shí)翻動(dòng)以解決濕顆粒存放結(jié)塊及變形問(wèn)題）。 10.干燥溫度：由原料的性質(zhì)而定，一般為50-60℃；一些對(duì)濕、熱穩(wěn)定的藥物，干燥溫度可適當(dāng)增高到80-100℃。 11.干燥程度：通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制。顆粒劑要求顆粒的含水量不得超過(guò)2%；片劑顆粒根據(jù)每一個(gè)具體品種的不同而保留適當(dāng)?shù)乃?，一般?%左右。 12.干燥設(shè)備：常用的有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠(yuǎn)紅外干燥等加熱干燥設(shè)備。 13.4、整粒：濕顆粒干燥后需過(guò)篩整粒以將結(jié)成塊的粒破碎開(kāi)，以達(dá)到顆粒劑的粒度要求或片劑的壓片要求。 14.（1）顆粒劑：可用比制濕顆粒所用篩網(wǎng)目數(shù)小且在10目（1號(hào)篩）以?xún)?nèi)的篩網(wǎng)，把不能通過(guò)篩孔的部分進(jìn)行適當(dāng)解碎，然后再按照粒度要求，按粒度規(guī)格的下限，過(guò)60目或80目（5號(hào)篩），進(jìn)行分級(jí)，取10-80目之間的顆粒； 15.（2）片劑：顆粒可用比制濕顆粒所用篩網(wǎng)目數(shù)大的篩網(wǎng)。 16.現(xiàn)有的制濕顆粒裝置基本都是通過(guò)多個(gè)篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，將濕顆粒進(jìn)行大小分類(lèi)，但在篩選的過(guò)程中，會(huì)有尺寸較大的濕顆粒將篩孔堵住，影響后面的濕顆粒的通過(guò)，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響制粒裝置的正常工作，因此，提供了一種濕法制粒裝置，