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冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法與流程

1264 編輯：中冶有色網(wǎng) 來源：阮氏化工（常熟）有限公司

2023-10-16 13:36:54

1.本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法。背景技術(shù)： 2.工廠車間內(nèi)，生產(chǎn)堿式碳酸銅的廢水，經(jīng)去除銅后，還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉，是一種混合鹽水，需要分離回收。 3.業(yè)界對于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法回收結(jié)晶的鹽類產(chǎn)品，但結(jié)晶后的產(chǎn)品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽，無法回收利用，造成資源浪費(fèi)。隨著技術(shù)的改進(jìn)，業(yè)界出現(xiàn)了冷凍結(jié)晶法分離回收硫酸鈉。如中國專利cn 109292797 a公開了一種含鹽廢水分質(zhì)回收方法，該回收方法需要先將含鹽廢水蒸發(fā)濃縮，再進(jìn)行冷凍結(jié)晶，冷凍結(jié)晶后離心分離的固體中需要加入十芒硝進(jìn)行誘導(dǎo)結(jié)晶，再干燥分離硫酸鈉；分離后的母液進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶制備氯化鈉。該回收方法存在問題是：整個(gè)回收過程能耗較大，操作過程繁瑣，存在冷凍結(jié)晶不徹底，硫酸鈉和氯化鈉不能有效分離，不能得到純凈的硫酸鈉的缺點(diǎn)。中國專利cn 209853770 u公開了一種冷凍法回收混合高鹽廢水中高純硫酸鈉的裝置，該裝置通過冷凍析晶器的設(shè)計(jì)，采用低溫冷凍的方法，使硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水在冷凍析晶器內(nèi)進(jìn)行有效分離，從而得到高純度的硫酸鈉晶體。但該裝置的冷凍結(jié)晶器為間歇式生產(chǎn)，效率較低，不適用于生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大的工業(yè)需求，且其含鹽廢水在冷凍析晶器內(nèi)直接冷凍結(jié)晶，所需的能耗較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法，能夠解決現(xiàn)有含鹽廢水中分離回收高純度硫酸鈉存在的上述缺點(diǎn)。 5.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)，包括含鹽廢水儲(chǔ)罐和循環(huán)冷凍裝置；所述循環(huán)冷凍裝置包括冷凍桶、冷凍機(jī)和預(yù)冷器；其中，所述冷凍桶內(nèi)的盤管通過管道分別與所述冷凍機(jī)的冷媒出口和冷媒入口連通；所述冷凍桶的進(jìn)料口通過管道與所述預(yù)冷器的管程連通；所述冷凍桶的清液溢出口通過管路與所述預(yù)冷器的殼程連通；所述預(yù)冷器的管程入口通過管道與所述含鹽廢水儲(chǔ)罐連通。 6.在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷凍桶的清液溢出口與所述預(yù)冷器的殼程的連接管路上還安裝有清液積收槽和清液輸出泵。 7.在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述預(yù)冷器的管程入口與所述含鹽廢水儲(chǔ)罐連通的管道上還安裝有冷卻塔；所述冷卻塔的底部帶有積水槽，所述積水槽的一個(gè)

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“冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。

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