1.本發(fā)明涉及化學(xué)催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及含氯有機(jī)廢氣低溫催化燃燒的抗氯催化劑及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.揮發(fā)性有機(jī)化合物(vocs)指沸點在50-260℃之間，室溫下飽和蒸汽壓強(qiáng)超過133.32pa的易揮發(fā)性化合物，含氯揮發(fā)性有機(jī)化合物(cvocs)具有排放多、危害大、持續(xù)久的一類化合物，現(xiàn)有技術(shù)一般通過催化燃燒法處理含氯有機(jī)廢氣，催化燃燒法是指催化劑的作用下，在較低溫度以及活性氧參與下利用催化劑將含氯有機(jī)廢氣深度氧化分解為co2、h2o和hcl等毒性較小物質(zhì)，達(dá)到治理的目的。 3.現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的催化劑在催化含氯有機(jī)廢氣燃燒時，催化劑中的貴金屬和氯物種之間存在較強(qiáng)的相互作用，容易與含氯有機(jī)廢氣中的氯離子發(fā)生反應(yīng)，或與反應(yīng)后生成的hcl反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供含氯有機(jī)廢氣低溫催化燃燒的抗氯催化劑及其制備方法。 5.含氯有機(jī)廢氣低溫催化燃燒的抗氯催化劑，化學(xué)式為v-cr/tio2，包括有1-2份cr(oh)3溶液、3-4份硝酸試劑、1-2份nh4vo3粉末和1-2gtio2載體。 6.含氯有機(jī)廢氣低溫催化燃燒的抗氯催化劑的制備方法，具體包括以下步驟： 7.s1：反應(yīng)制備硝酸鉻 8.在反應(yīng)罐中加入1-2份cr(oh)3溶液，3-4份相對密度為1-1.4的硝酸試劑，靜置，cr(oh)3溶液與反應(yīng)試劑反應(yīng)得到硝酸鉻，隨后過濾反應(yīng)溶液，濾液于50-60℃下蒸發(fā)至相對密度為1.2-1.4； 9.s2：結(jié)晶干燥制備前驅(qū)體cr(no3)3·9h2o 10.向蒸發(fā)后的濾液中添加硝酸試劑與結(jié)晶晶種，降溫靜置，令溶液中的硝酸鉻結(jié)晶，過濾，收集濾液，將硝酸鉻結(jié)晶通過離心機(jī)甩干，得到將硝酸鉻晶體，再將硝酸鉻晶體放置在空氣中干燥，得到前驅(qū)體cr(no3)3·9h2o； 11.s3：濾液回收再利用 12.向所述步驟s2中收集的濾液中加入金屬離子穩(wěn)定劑，再進(jìn)行蒸餾提純，得到高濃度硝酸； 13.s4：磁力攪拌溶解 14.將nh4vo3和前驅(qū)體cr(no3)3·9h2o以1：2-3的質(zhì)量比混合，再將混合物溶于去離子水中，放入磁力攪拌機(jī)內(nèi)，加熱至60-70℃，通過磁力攪拌機(jī)攪拌溶解； 15.s5：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 16.再向磁力攪拌機(jī)中加入1-2g的tio2載體，通過磁力攪拌機(jī)攪拌15-30min，隨后通