一種太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明涉及高分子材料的回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法。 背景技術(shù)： 2.太陽(yáng)能電池又稱(chēng)為“太陽(yáng)能芯片”或“光電池”，是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。單體太陽(yáng)能電池不能直接做電源使用，作電源必須將若干單體太陽(yáng)能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件；而太陽(yáng)能電池組件則是多個(gè)太陽(yáng)能電池片按組裝的組裝件，是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分，其構(gòu)成參見(jiàn)圖1。 3.從太陽(yáng)能組件的構(gòu)成中可以看出，eva膠膜起到將晶體硅片電池片和背板材料粘合為一體晶體硅組件的作用。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，eva作為膠粘劑粘接硅片和背板材料，常常會(huì)產(chǎn)生很多背板復(fù)合eva膠膜的邊角料，但由于eva膠膜是已經(jīng)交聯(lián)的材料，從而導(dǎo)致所得邊角料無(wú)法通過(guò)共混改性進(jìn)行高值化回收，僅能當(dāng)做固廢進(jìn)行處理，基本上沒(méi)有工業(yè)化價(jià)值。 4.目前，針對(duì)太陽(yáng)能電池外層的背板材料，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)（一種太陽(yáng)能背板材料的回收方法，cn201710343354.x）公開(kāi)了一種由20-500份的水、1-50份的堿、0.1-5份的滲透劑和1-60份的有機(jī)溶劑配制而成的分離液，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)背板材料的有效分離。然而，該方法可以通過(guò)解離背板材料中聚氨酯膠粘劑來(lái)實(shí)現(xiàn)背板材料的分離，但是卻無(wú)法解離交聯(lián)后的eva熱熔膠膜，進(jìn)而無(wú)法完成分離背板復(fù)合eva膠膜邊角料。 5.針對(duì)目前太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的背板復(fù)合eva膠膜邊角料回收利用所存在的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種分離過(guò)程無(wú)毒性、分離效率高、成本低且工藝流程上易于處理大規(guī)模的背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收技術(shù)，具有重要的應(yīng)用價(jià)值和學(xué)術(shù)意義。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 6.本發(fā)明的目的在于提供一種分離過(guò)程無(wú)毒性、分離效率高、成本低且工藝流程上易于處理大規(guī)模的背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收技術(shù)，具有重要的應(yīng)用價(jià)值和學(xué)術(shù)意義。 7.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法，包括以下步驟：（1）將太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜材料邊角料經(jīng)物理手段破碎；（2）按重量計(jì)，將20-500份的水、1-50份的堿、0.1-5份的滲透劑、1-60份的有機(jī)溶劑和1-30份磷酸鈉鹽混合均勻后，得分離液；（3）將100份經(jīng)過(guò)步驟（1