1.本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。 背景技術(shù)： 2.吸氣劑可以分為三大類，一類是蒸散型吸氣劑，另一類是非蒸散型吸氣劑，還有一類是復(fù)合型吸氣劑。其中，非蒸散型吸氣劑是用蒸發(fā)溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散，但必須經(jīng)過(guò)激活，才具有吸氣性能，在激活過(guò)程中，吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去，或由蒸散型吸氣劑吸走。經(jīng)過(guò)激活處理的非蒸散型吸氣劑，即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對(duì)氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內(nèi)部的擴(kuò)散的形式來(lái)吸收管內(nèi)氣體。 3.目前，非蒸散型吸氣劑常用的吸氣材料有：鈦、鋯、鉭、釷等，其中以鋯為主體的吸氣劑應(yīng)用的最多。如鋯鋁16吸氣劑，鋯石墨吸氣劑、鋯鎳吸氣劑、鋯鐵釩吸氣劑等，應(yīng)用比較廣泛的是鋯基加釩或鋁鈦類，該類吸氣劑需要較高的溫度進(jìn)行激活，對(duì)于企業(yè)的資源損耗非常大，浪費(fèi)能源。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本發(fā)明的目的在于提供一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，旨在解決現(xiàn)有的非蒸散型吸氣劑需要較高的溫度進(jìn)行激活，浪費(fèi)能源的問(wèn)題。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，包括： 6.按重量份配置鋯、釩、鈦、鐵和錳； 7.將配置的鋯、鈦和鐵投入真空熔煉爐，進(jìn)行真空加熱直至化為液態(tài)，得到第一熔料； 8.將配置的釩和錳投入真空熔煉爐與第一熔料混合，繼續(xù)進(jìn)行真空加熱直至釩和錳化為液態(tài)，得到第二熔料； 9.將第二熔料冷卻成合金錠，并將合金錠壓碎成合金顆粒； 10.將合金顆粒投入真空球磨機(jī)研磨成合金粉； 11.將合金粉壓制成吸氣劑。 12.其中，所述鋯的重量份為26-46份，所述釩的重量份為1-10份，所述鈦的重量份為20-50份，所述鐵的重量份為5-30份，所述錳的重量份為1-10份。 13.其中，所述真空熔煉爐的真空度值小于3 × 10-1pa。 14.其中，所述真空熔煉爐加熱溫度為1500℃～2000℃。 15.其中，所述合金顆粒直徑為1-3cm。 16.其中，所述合金粉的直徑為小于100微米。 17.其中，所述真空熔煉爐為真空中頻熔煉爐。 18.本發(fā)明的一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法，通過(guò)按重量份配置鋯、釩、鈦、鐵和錳；將配置的鋯、鈦和鐵投入真空熔煉爐，進(jìn)行真空加熱直至化為液態(tài)，得到第一熔料；將配置的釩和錳投入真空熔煉爐與第